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글로벌 고무 테이프 시장 보고서는 글로벌 시장 규모, 점유율, 최근 동향, 경쟁 정보 및 향후 시장 전망을 분석합니다. 물 활성화 테이프라고도 하는 고무 테이프는 포장 용도로 널리 사용됩니다. 이 시장은 전자상거래 산업의 성장과 안전하고 효율적인 포장 솔루션에 대한 필요성에 의해 주도되고 있습니다. 미국, 글로벌 고무 테이프 시장은 빠르게 성장하고 있습니다. 시장의 주요 업체로는 회사 X, 회사 Y, 회사 Z 및 기타 저명한 업체가 있습니다.

고무 테이프는 젖을 때까지 끈적거리지 않는 영구 접착제가 있는 두꺼운 종이 테이프입니다. 스펀지나 검지 테이프 디스펜서를 사용하여 담글 수 있습니다. 물 활성화 테이프는 또 다른 이름입니다(WAT). 고무 테이프는 종이나 감자 전분과 같은 천연 재료로 만든 접착 테이프의 일종입니다. 물에 적시면 끈적끈적해지는 천연 접착제를 사용하여 완전히 재활용할 수 있는 것이 특징입니다. 최근 몇 년 동안 검지 종이 테이프의 사용이 급증하면서 종이 포장과 플라스틱 포장에 대한 논쟁이 가중되고 있습니다. 반면에 테이프는 단순히 플라스틱 테이프의 ‘환경 친화적인 대안’이라는 점 외에도 많은 장점이 있습니다.
일반 감압 테이프에 비해 고무 테이프로 밀봉된 상자는 온도 변화에 따라 상당히 느린 속도로 분해되며 습한 환경과 매우 낮은 온도에서 더 잘 작동합니다. 검지 테이프의 강도를 개선하고 효율성과 신뢰성을 높이기 위해 첨단 수성 테이프 디스펜서를 개선하는 새로운 프로젝트와 지속적인 기술 혁신이 이루어지고 있습니다.
출처: DataM 인텔리전스 분석(2023년)

고무 테이프 시장 역학 및 동향
예측 기간 동안 고무 테이프 시장은 상당한 속도로 성장할 것입니다. 고무 테이프는 전자 상거래에서 제약에 이르기까지 다양한 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 검지 테이프는 그루브 박스 포장과 손상 없는 제품 운송을 위한 강력한 접착력을 제공하기 때문에 물류 및 배송 산업에서 수요가 높습니다. 운송 및 물류 업계에서 골판지 포장에 대한 수요가 증가함에 따라 전 세계적으로 검지 테이프 판매가 증가하고 있습니다.
운송 및 물류 산업에서 골판지 포장 수요 증가.
운송 및 해운 산업에서 골판지 포장에 대한 수요가 증가하면서 전 세계 여러 지역에서 검지 테이프의 판매가 증가하고 있습니다. 물 활성화 고무 테이프는 단일 재료를 생성하고 변조 방지 포장을 제공하기 때문에 골판지 상자 마감에 대한 적용이 예측 기간 동안 크게 증가할 것으로 예상됩니다.
끊임없이 변화하는 소비자의 검지 테이프 시장 수요를 충족시키기 위해 검지 테이프의 강도를 개선하고 효율성과 신뢰성을 높이기 위한 첨단 물 활성화 테이프 디스펜서의 발전을 위한 지속적인 기술 개발과 새로운 프로젝트의 출시가 있었습니다.
예를 들어, IPG는 빠르게 증가하는 전자상거래 배송량과 환경 영향에 대한 소비자 인식에 대응하여 순환 경제를 촉진하고 전자상거래 확장에 따른 어려움을 해결하기 위해 다양한 도로변 친화적 품목인 Curby를 도입했습니다. 또한, IPG의 물활성 종이 테이프는 최근 미국 웨스턴 미시간 대학 OCC-E(웨스턴 미시간 대학 OCC 동등성) 테스트 과정(비강화)을 통과했습니다. 그 결과, 이 제품은 최초이자 유일하게 인증된 친환경 상자 밀봉 테이프입니다.
고무 테이프에 천연 접착제가 함유되어 있습니다.
고무 테이프는 종이와 감자 전분과 같은 천연 접착제로 만들어져 물에 의해 활성화되면 접착력이 향상됩니다. 천연 접착제는 물에 적시면 끈적끈적해져 완전히 재활용할 수 있는 것이 특징입니다. 검 테이프는 찢어지지 않는 강화 섬유 뒷면 물질이 있어 변조가 불가능합니다. 또한 고무 테이프는 저온과 고온 모두에 견딜 수 있습니다.
검지 테이프 시장을 방해하는 대체 재료의 가용성
BOPP 포장 테이프와 열 활성화 테이프를 포함한 대체 재료가 글로벌 검지 테이프 시장의 성장을 제한하고 있습니다. 감압 테이프는 경량 포장을 위한 종이 검지 테이프보다 비용 효율적인 대안입니다. 그러나 주로 디스펜서 비용으로 구성된 검지 테이프를 사용하는 초기 비용이 높기 때문에 시장 확대가 느려집니다. 또한 플라스틱 포장 테이프와 달리 널리 사용되지 않아 시장 성장에 제한이 있습니다.
코로나19가 고무 테이프 시장 성장에 미치는 영향
코로나19 팬데믹이 전 세계를 강타하면서 각국 정부는 전염병 확산을 막기 위해 사회적 거리두기 조치를 시행하고 사무실, 법원, 상점, 기차역 등 공공장소를 폐쇄하고 사람들이 정부 규정을 준수할 수 있도록 조정해야 했습니다.
코로나19 팬데믹의 출현은 고무 테이프 비즈니스에도 영향을 미쳤습니다. 몇몇 점착 테이프 제조업체는 특수 표지판과 위험 경고 테이프용 접착제를 제공하여 정부 및 일선 직원을 지원하고 있지만, 이러한 제품의 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 제품은 신뢰할 수 있고 다양한 용도를 견딜 수 있어야 하기 때문에 품질도 중요합니다.
고무 테이프 시장 세그먼트 및 점유율
애플리케이션별로 고무 테이프 시장은 운송 및 물류, 식음료, 건축 및 건설, 자동차 및 기타로 분류됩니다.
운송 및 물류 부문은 예측 기간 (2024-2031 년) 동안 지배적 인 유형이 될 것으로 예상됩니다.
검지 테이프는 골판지 상자 포장과 손상 없는 제품 운송을 위한 강력한 접착력을 제공하기 때문에 운송 및 물류 산업에서 수요가 높습니다. 운송 및 배송 산업은 골판지 포장에 대한 수요를 증가시켜 전 세계 여러 지역에서 검지 테이프의 판매를 늘리고 있습니다.
물 활성화 고무 테이프는 단일 재료를 생성하고 변조 방지 포장을 제공하기 때문에 골판지 상자 마감에 대한 적용이 예측 기간 동안 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 또한 산업화와 국경 간 무역이 증가함에 따라 전 세계 검지 테이프 판매량이 증가하고 있습니다. 환경 친화적이고 재활용 가능한 포장 솔루션에 대한 수요도 검지 테이프 시장을 이끄는 또 다른 요소입니다.
출처: DataM 인텔리전스 분석(2023)
고무 테이프 시장 지리적 분석
글로벌 고무 테이프 시장은 아시아 태평양 지역이 지배 할 것으로 예상됩니다.
업계 거물과 선도적인 기술 선구자들이 존재하기 때문에 선진 지역은 수익성 높은 판매 기회를 제공합니다. 중국과 인도와 같은 아시아 국가에서는 이커머스, 전자, 전기와 같은 업종이 급부상하면서 제조업체들이 전략을 재고하고 있습니다. 이러한 성장 경제의 시장 매력은 저렴한 원자재 가용성, 현지 공급업체의 강력한 입지, 국경 간 무역 증가로 인해 더욱 높아지고 있습니다.
출처: DataM 인텔리전스 분석(2023)

LPS 산업
개요: 1959년 뉴저지주 뉴어크에서 존 M. 로빈슨은 주로 군용 표준 차단재 변환업체로 로렌스 패키징 서플라이 코퍼레이션을 설립했습니다. 1981년 로렌스는 지역 포장재 공급업체에서 다양한 제품을 제조/변환하는 업체로 급성장한 회사의 위상을 반영하기 위해 사명을 LPS Industries, Inc.로 변경했습니다. LPS Industries는 수직적으로 통합된 ISO 인증 연성 및 위험 포장재 제조업체 및 변환업체로, 맞춤형 포장 솔루션과 산업용 포장재를 제공합니다. 이 맞춤형 산업 포장 회사는 전적으로 미국에 위치하고 있습니다.
제품 포트폴리오: LPS Industries는 검지 테이프와 액세서리를 제작합니다. 맞춤형 인쇄 검지 및 판지 밀봉 테이프, Better Pack 디지털 검지 테이프 디스펜서, 다용도 크래프트 검지 테이프, Better Pack 전기 검지 포장 테이프 디스펜서 및 Better Pack 수동 검지 포장 테이프 디스펜서가 이 회사의 제품 중 하나입니다.
주요 개발 사례: 뉴저지에 본사를 둔 LPS Industries는 식품 및 의료 시장에 비인쇄 및 맞춤형 인쇄 연포장 롤 재고를 공급할 새로운 클래스 100,000 클린룸 시설을 오픈한다고 발표했습니다. 첨단 최첨단 장비 기술을 통해 제조 환경을 더욱 효과적으로 제어할 수 있습니다.
보고서를 구매해야 하는 이유
제품, 용도, 백킹 재료, 접착제, 지역별로 고무 테이프 세분화 구성을 시각화하여 중요한 상업적 자산과 플레이어를 강조합니다.
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글로벌 자동차 세라믹 시장은 2024-2031 년 예측 기간 동안 높은 CAGR에 도달 할 것으로 예상됩니다.
자동차 세라믹은 알루미나 및 지르코니아 같은 고급 세라믹 재료로 만든 부품으로 구성됩니다. 세라믹 부품은 노크 센서, 밸브 시스템, 슈퍼차저를 포함한 엔진 부품에 사용됩니다. 또한 차량 배기가스 정화를 위한 연료 레벨 센서, 유체 레벨 센서, 산소 센서 등 다양한 센서와 액추에이터에 사용됩니다. 자동차용 세라믹 제품은 금속이나 플라스틱과 같은 기존 소재에 비해 무게가 가볍고 내구성이 뛰어나며 내식성이 우수합니다. 이러한 특성 덕분에 자동차 산업의 다양한 응용 분야에서 세라믹 소재의 광범위한 채택이 촉진되고 있습니다. 차량 배기가스 제어 규정의 변화, 고연비 차량에 대한 소비자 수요 증가, 전기 자동차의 성장은 글로벌 자동차 세라믹 시장의 주요 동인입니다.

시장 역학
수요 증대를 위한 금속 및 플라스틱 대체재에 대한 수요 증가
소비자 선호도의 변화로 인해 자동차 제조업체의 원자재 가용성이 제한되고 성능 기준과 안전성으로 인해 자동차 무게를 줄이는 데 한계가 있습니다. 모든 잠재적 차량의 경량화 부품이 연구되고 있습니다. 무거운 강철과 철을 플라스틱, 세라믹, 마그네슘, 알루미늄과 같은 첨단 복합소재로 대체하면 차량 연비를 크게 향상시킬 수 있습니다. 소재 대체는 주로 비용, 기계적 특성, 제조 능력, 디자인에 따라 달라집니다. 또한 연료 소비를 줄이려면 무게를 줄이는 것이 필수적입니다. 세라믹은 단열 및 열 특성이 우수하고 비용 효율적이기 때문에 자동차 경량화에 대한 소비자 수요를 뒷받침합니다. 이러한 특성은 첨단 생산 및 연구 방법론과 구조와 결합되어 엔진 및 기타 열 센서 부품의 총 중량을 줄이는 데 중요한 역할을 합니다. 기술 발전은 자동차 제조를 위한 대체 소재로 첨단 세라믹의 사용을 더욱 뒷받침합니다.
기업들은 가볍고 저렴한 차량에 대한 높은 수요에 부응하기 위해 저비용 기술 개발에 지속적으로 집중하고 있습니다. 세라믹은 노크 센서, 밸브 시스템, 배기관 등 다양한 제품에 사용됩니다. 높은 녹는점과 내구성으로 인해 세라믹은 차량의 제조 비용과 무게를 줄이기 위한 새로운 기술을 개발하는 데 이상적인 소재입니다. 유익한 첨단 기술의 도입은 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 2021년 4월, 자동차 점화 플러그 제조업체인 NGK 스파크 플러그는 스타트업에 투자하고 잠재적인 인수합병 거래를 찾기 위해 1억 달러 규모의 펀드를 조성한다고 발표했습니다. 이 회사의 기업 벤처 펀드는 스타트업과 협력하여 새로운 비즈니스로 확장할 수 있는 기회입니다.
그러나 세라믹의 높은 재료비는 시장 성장을 제약할 것으로 예상됩니다. 세라믹의 재료비는 금속 및 기타 합금보다 높습니다. 이는 자동차 제조에 사용되는 세라믹의 채택을 방해할 수 있습니다. 저렴한 차량에 대한 높은 수요는 시장 성장을 억제하는 요인으로 작용합니다. 차량 원가 절감을 위한 저비용 생산 기술을 지원하는 기술 또한 자동차 산업에서 세라믹의 높은 채택을 저해할 위험이 있습니다. 또한 세라믹의 재활용이 어렵다는 점도 자동차 산업에서 세라믹 사용과 관련된 문제를 가중시킵니다. 따라서 자동차 세라믹의 글로벌 시장을 억제합니다.
시장 세분화
자동차 엔진 부품 부문은 연평균 5 %의 CAGR로 확장 될 것으로 예상됩니다.
자동차 엔진 부품 부문은 예측 기간 동안 시장을 지배 할 것입니다. 이는 글로우 플러그, 점화 플러그, 전자 연료 펌프, 고압 펌프, 씰링 및 절연 링, 밸브 등의 제조에 대한 제품 채택이 증가했기 때문입니다. 자동차에 세라믹 소재를 사용하면 엔진 부품을 보호하여 엔진 효율을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이것이 자동차 산업에서 세라믹의 높은 소비를 주도하고 시장 성장을 이끄는 요인입니다.
승용차는 2020년에 가장 높은 시장 점유율을 차지했으며 예측 기간 동안 그 위치를 유지할 것으로 보입니다. 이는 전체 자동차 생산량에서 승용차가 차지하는 비중이 높아졌기 때문입니다. 국제자동차제조업협회(OICA)에 따르면 2019년 전 세계적으로 약 6,710만 대의 상용차가 생산되었습니다. 전기 자동차(EV)에 대한 정부의 인센티브는 시장 성장에 도움이 될 것으로 예상됩니다. 예를 들어, 미국에서는 배터리 크기에 따라 미국 연방 정부가 전기차 구매 시 최대 7,500달러의 소득세 공제 혜택을 제공합니다. 상용차 부문은 예측 기간 동안 XX %의 연평균 성장률로 성장할 것으로 예상됩니다. 상용차를 위한 새로운 시설에 대한 투자가 이 부문의 성장에 도움이 될 것으로 예상됩니다. 예를 들어, 볼보와 아이허 모터스 간의 합작 투자가 2020년 2분기에 인도에서 시작될 것으로 보입니다. 이 시설에서는 연간 40,000대의 상용차를 생산할 것으로 예상됩니다.
시장 지리적 점유율
아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 가장 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양 지역은 시장을 지배하고 있으며 예측 기간 동안 더 빠른 속도로 성장할 것으로 예상됩니다. 이는 중산층 소비자의 소비 습관 증가에 기인합니다. 이러한 성장은 중국, 인도, 말레이시아 등 개발도상국의 급속한 경제 확장과 관련이 있을 수 있습니다. 또한 서구 지역의 자동차 세라믹 제조업체들이 수익성 높은 기회, 값싼 노동력, 경쟁이 덜한 아시아 태평양 지역으로 이전하고 있습니다. 이러한 변화는 또한 지역 내 자동차 제조 활동의 증가로 인한 것일 수 있으며, 비용 효율적인 생산 허브가 시장을 더욱 견인할 것으로 예상됩니다.
유럽 지역은 세계 최고의 자동차 생산지이기 때문에 상당한 시장 성장을 목격할 수 있습니다. 자동차 산업은 유럽연합 경제에 가장 큰 기여를 하는 산업입니다. 유럽위원회는 자동차 산업의 건전한 경쟁을 장려하고 환경, 사회, 경제적 목표를 고려하여 실현 가능한 해결책을 제시하기 위해 정책 문제를 파악하고 평가하는 것을 목표로 합니다. 자동차 산업의 내부 시장 규제를 개선하려는 노력은 시장 성장에 도움이 될 것으로 기대됩니다. 독일은 주요 자동차 생산국 중 하나이며 유럽연합 전체 자동차 시장 점유율의 29% 이상을 차지하고 있습니다. 독일은 매년 상용차와 승용차를 포함하여 약 600만 대의 차량을 생산합니다. 또한 독일 자동차 회사들은 해외 시장에서 550만 대의 자동차를 생산하고 있습니다.

코로나19 영향
자동차 세라믹 시장에 미치는 부정적 영향
자동차 산업은 코로나19 팬데믹으로 인해 자재 조달부터 최종 소비자에 이르기까지 전체 공급망이 중단되면서 가장 큰 영향을 받은 산업 중 하나였습니다. 자동차 세라믹의 공급 측면에서는 중국 내 공장 가동 중단이 세라믹 소재 공급에 큰 영향을 미쳤습니다. 중국은 지르코니아, 알루미나 등 세라믹 원자재 공급의 핵심 지역입니다. 수요 측면에서는 소비자들이 지출을 최소화하기 위해 신차 구매를 미루면서 소비자 소비 패턴에 변화가 생겼습니다. 이러한 자동차 판매 감소는 모든 자동차 제조사의 매출 감소로 이어졌습니다. 소비자 수요의 감소는 분기별 매출에서 분명하게 드러났습니다. 도요타 등 주요 자동차 회사들은 일본과 해외의 일부 공장에서 자동차 및 부품 생산을 일시적으로 중단했거나 일시적으로 중단할 계획입니다. 미국에서는 승용차 판매량이 21.1% 감소한 800만 대를 기록했습니다. 일본의 첫 9개월간 자동차 판매량은 18.1% 감소했습니다. 중국의 자동차 등록 대수는 13.2% 감소한 1,300만 대를 기록했습니다. 2020년 1월부터 8월까지 상용차의 수입과 수출 모두 크게 감소했습니다. 2020년 1월부터 2020년 9월까지 EU의 밴 등록 대수는 22.8% 감소한 100만 대를 기록했습니다. 그러나 2021년 초 글로벌 자동차 산업은 승용차 부문이 판매의 대부분을 차지하면서 긍정적인 회복 조짐을 보이고 있습니다.

글로벌 “성능 엘라스토머 시장”의 규모는 예측 기간 2024-2031 년 동안높은 CAGR에도달 할 것으로 예상됩니다 .

고성능 엘라스토머는 탄소, 수소, 산소 등 원자의 긴 사슬, 특히 단일 단량체 또는 여러 단량체의 반복 단위로 구성된 폴리머입니다. 엘라스토머는 탄성과 점도가 높은 것으로 알려져 있습니다. 탄성과 복원력의 특별한 조합을 보여주는 가장 다재다능한 소재로, 변형을 일으키는 힘이 제거되면 원래 모양으로 돌아갈 수 있는 능력을 가지고 있습니다.
석유 및 가스, 자동차, OEM, 토목 공학 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 엘라스토머는 석유 및 가스 산업에서 다양한 용도로 널리 사용되고 있으며, 소재의 특성을 개선하기 위해 많은 연구 노력을 기울이고 있습니다. 특히, 혁신 활동은 신제품의 내화학성 개선, 작동 온도 및 압력 증가, 내마모성 향상에 중점을 두고 있습니다.
또한 실리콘과 네오프렌과 같은 고성능 엘라스토머는 전기전자, 자동차, 헬스케어 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 우수한 유전체 특성, 우수한 내마모성, 내충격성, 내수성, 내염성, 자외선, 오존 및 날씨에 대한 저항성을 제공합니다.
고성능 엘라스토머 시장 역학 및 동향
석유 및 가스 분야의 소재 특성 개선을 위한 혁신과 바이오 엘라스토머의 개발이 고성능 엘라스토머 시장을 주도하고 있습니다. 그러나 높은 생산 및 전환 비용은 고성능 엘라스토머 시장을 저해할 것으로 예상됩니다.
소재의 특성을 개선하기 위한 석유 및 가스 분야의 혁신이 고성능 엘라스토머 시장을 주도합니다.
엘라스토머는 석유 및 가스 산업에서 다양한 용도로 널리 사용되며 재료의 특성을 개선하기 위해 강력한 연구 노력이 기울여지고 있습니다. 시추 부문에서는 엘라스토머 씰을 광범위하게 사용합니다. 심해에서 시추하는 동안 씰은 극한 조건에서 작동해야 하며, 그 특성을 개선해야 합니다.
이러한 용도에 가장 적합한 엘라스토머는 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR), 수소화 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(HNBR) 및 플루오로엘라스토머입니다. 두 가지 모두 작동 온도, 압력 및 화학적 안정성을 통해 높은 성능을 발휘하는 것이 특징입니다. 또한 엘라스토머 씰은 시추공 압력을 제어하고 탐사 중 누출을 방지하는 블로우아웃 방지기(BOP)에도 적용되고 있습니다.
특히 혁신 활동은 신제품에 대한 내화학성 향상, 작동 온도 및 압력 증가, 내마모성 개선에 중점을 두고 있습니다. 예를 들어, 생고뱅 씰 그룹은 특정 열가소성 엘라스토머 배합을 기반으로 고압/고온(HPHT) 애플리케이션을 위한 혁신적인 씰 엘라스토머를 개발합니다. 가혹한 조건에서 수행한 테스트 결과, 이 혁신적인 소재는 우수한 열 및 화학적 특성과 빠른 가스 감압에 대한 강한 저항성을 보여주었습니다. 이 혁신적인 열가소성 엘라스토머의 주요 응용 분야는 심해의 해저 생산 시스템용 씰을 제작하는 것입니다.
바이오 엘라스토머의 개발이 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.
익스텐더 오일은 타이어 산업에서 가소화 물질로 널리 사용되는 첨가제로 가황 후 엘라스토머 작업성을 개선하고 강성을 낮추는 데 사용됩니다. 원유 정제 과정에서 추출되며 다환방향족탄화수소(PAH)라는 독성 물질을 함유하고 있습니다. 유럽연합은 타이어 산업에서 PAH가 함유된 오일을 제한하고 있으며, 이에 따라 지속 가능한 익스텐더 오일 생산 공정 개발을 위한 연구 노력이 활발히 진행되고 있습니다.
이 주제에 대해 개발된 연구 중 Versalis와 Novamont의 합작 투자 회사인 Matrica가 수행한 연구는 타이어 산업용 고무에 사용되는 바이오매스에서 추출한 여러 식물성 오일을 확인했습니다. 이 회사는 PAH 고함량 오일과 유사하지만 바이오매스에서 추출한 특성을 가진 변형 스티렌-부타디엔 고무(SBR)를 개발하여 바이오 엘라스토머라고 부릅니다. 바이오 엘라스토머는 환경에 미치는 영향을 줄이고 친환경 타이어 생산을 위한 새로운 엘라스토머 소재 시장의 길을 열었습니다.
또한, SO.F.TER. 그룹은 쉘이 개발한 가스-액체화(GTL) 기술로 생산한 고품질 화이트 오일을 사용하여 자동차 부문용 고성능 열가소성 엘라스토머(TPE) 컴파운드인 쉘 로젤라 X 430을 개발했습니다. TPE 샘플을 대상으로 실시한 첫 번째 테스트에서 이 소재는 파라핀 오일을 사용하는 TPE보다 60% 더 우수한 김서림 특성을 보장하는 것으로 입증되어 이 소재의 높은 잠재력을 확인했습니다.
높은 생산 및 전환 비용이 고성능 엘라스토머 시장을 저해할 것으로 예상됩니다.
고성능 엘라스토머를 가공하면 필요한 인성과 내열성 및 내화학성을 제공하기 위해 표준 상품 엘라스토머보다 비용이 증가하는 경향이 있습니다. 또한 이러한 제품의 특정 용도에 따라 사용이 필요하므로 제품 비용이 증가합니다.
또한 실리콘을 제조하려면 구리 금속과 불화수소 등 고가의 부품이 필요합니다. 실리콘 엘라스토머와 같은 고성능 엘라스토머는 제조 공정과 관련된 높은 에너지 비용으로 인해 가격이 더 비쌉니다. 또한 엘라스토머의 가격은 배합, 원료 및 가공 비용의 차이로 인해 크게 달라질 수 있습니다.
코로나19가 고성능 엘라스토머 시장 성장에 미치는 영향
석유 및 가스 부문은 고성능 엘라스토머의 주요 최종 사용자입니다. 2020년 초 글로벌 석유 수요의 점진적인 약세는 러시아와 OPEC 간의 시장 점유율 다툼으로 인한 구조적 공급 과잉으로 인해 더욱 심화되었습니다.
석유 및 가스 산업이 변동성, 공급 과잉, 저가의 사이클에 갇혀 있는 상황에서 경기 침체는 많은 기업에 영향을 미칠 가능성이 높습니다. 예를 들어, 투자자들은 지난 10년 동안 이 산업이 점점 더 매력적이지 않다는 것을 알게 되었습니다. 또한 저유가가 장기화되면 전통적인 석유 및 가스 비즈니스 모델이 더욱 위험해지고 상업적 매력이 떨어지면서 자본이 다른 곳으로 이동할 가능성이 높습니다.
성능 엘라스토머 시장 부문 및 점유율 분석
최종 사용자에 따라 고성능 엘라스토머 시장은 석유 및 가스 부문, 자동차 및 운송, 산업 기계, 건축 및 건설, 헬스케어, 전기 및 전자로 세분화됩니다.
고성능 엘라스토머는 석유 및 가스 부문에서 시추, 탐사, 완공 및 예방과 같은 많은 작업에 널리 사용됩니다. 시추 부문에서는 탄성체 씰을 광범위하게 사용합니다. 심해에서 시추하는 동안 씰은 극한 조건에서 작동해야 하며 그 특성을 개선해야 합니다.
이러한 용도에 가장 적합한 탄성체는 작동 온도, 압력 및 화학적 안정성 측면에서 높은 성능을 특징으로 하는 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR), 수소화 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(HNBR) 및 플루오로 엘라스토머입니다. 또한 회전 제어 장치, 라이저 가스 처리 장치, 플렉스 조인트에 탄성체 씰을 사용하여 회전 장치에 적용 시 최적의 안정성과 내마모성을 제공합니다.
또한 엘라스토머 씰은 유정 압력을 제어하는 데 사용되는 블로우아웃 방지기(BOP)에도 적용됩니다. BOP 보어가 닫힐 때 엘라스토머는 큰 신장 특성을 보장할 수 있어야 하며, 보어가 다시 열릴 때 엘라스토머가 완전히 수축해야 합니다. 또한 엘라스토머는 15000~25000psi 범위 내에서 압력을 견뎌야 합니다.
특히 혁신 활동은 신제품에 대한 내화학성 개선, 작동 온도 및 압력 증가, 내마모성 개선에 중점을 두고 있습니다. 예를 들어, 생고뱅 씰 그룹은 특정 열가소성 엘라스토머 배합을 기반으로 고압/고온(HPHT) 애플리케이션을 위한 혁신적인 씰 엘라스토머를 개발합니다. 가혹한 조건에서 수행한 테스트 결과, 이 혁신적인 소재는 우수한 열 및 화학적 특성과 빠른 가스 감압에 대한 강한 저항성을 보여주었습니다. 혁신적인 열가소성 엘라스토머의 주요 응용 분야는 심해의 해저 생산 시스템용 씰을 제작하는 것입니다.
성능 엘라스토머 시장 지리적 분석
성능 엘라스토머 시장은 지리에 따라 북미, 유럽, 남미, 아시아 태평양 및 중동 및 아프리카로 세분화됩니다.
아시아 태평양 지역은 석유 및 가스, 자동차, 운송 등 다양한 산업에서 성능 엘라스토머에 대한 수요가 증가함에 따라 성능 엘라스토머 시장에서 가장 큰 점유율을 차지하고 있습니다. 새로운 공격적인 연료 첨가제, 연료 분사 시스템 도입, 더 높은 엔진룸 온도 등과 같은 기술이 고성능 엘라스토머 시장을 업그레이드했습니다. 또한 O- 링, 개스킷, 터보 차저 호스, 성능 씰, 오일 필터 개스킷, 공기 필터, 라디에이터 호스, 점화 플러그 부츠, 팬 커플 링 및 커넥터 씰에 대한 성능 엘라스토머에 대한 수요가 증가함에 따라 예측 기간 동안 성능 엘라스토머의 전체 시장 성장이 향상되었습니다.
예를 들어, 2021년 8월 11일 덴카 컴퍼니 리미티드는 덴카 클로로프렌과 덴카 ER에 이어 세 번째 고성능 엘라스토머인 에볼머를 개발하여 시장에 출시했습니다. 에볼버는 기계적 강도, 내마모성, 내유성이 뛰어납니다. 또한 동적 환경에서의 굴곡 피로 저항성이 뛰어납니다.
2015년 호주 연방 정부는 지역 내 차량 배기가스 배출 기준을 도입하기 위해 엄격한 규제를 시행했습니다. 기업 평균 연비(CAFÉ) 및 온실가스 배출 기준과 같은 경상용차 배출 규제는 차량의 연료 소비 기준을 설정합니다.
배기가스 배출량에 관한 규제로 인해 제조업체는 작고 가벼우며 효율성이 높은 차량을 설계하게 되었습니다. 이러한 차량을 제조하려면 다양한 부품을 서로 가까이 배치해야 하므로 열이 높아집니다. 따라서 이러한 거친 조건에서 작동하기 위해 아시아 태평양 지역의 자동차 및 운송 부문에서 고성능 엘라스토머에 대한 수요가 있으며, 이는 아시아 태평양 지역의 고성능 엘라스토머 시장을 촉진 할 것입니다.

DataM Intelligence의 글로벌 폴리머 마이크로 사출 성형에 대한 보고서는 2024 년부터 2031 년까지 예측 기간 동안 시장이 16.6 %의 CAGR로 성장할 것으로 예상합니다. 제품 제조에 폴리머 마이크로 사출 성형의 사용이 증가하고 있습니다. 북미의 의료 및 자동차 산업에서 수요가 급증하고 있습니다. MTD 마이크로 몰딩, 웨스트폴 테크닉, 마쿠타 테크닉스 등이 시장에서 활동하면서 경쟁이 심화되고 있습니다.
마이크로 사출 성형은 소형 공구 및 부품을 성형하기 위해 높은 사출 압력과 속도, 정밀한 샷 제어, 초미세 분해능을 갖춘 특정 성형기가 필요한 성형 공정입니다. 이 기술은 세부 사양이 필요한 소형 또는 마이크로 제품을 개발하는 데 사용됩니다. 마이크로 사출 성형은 일반적으로 1밀리그램 미만의 무게와 1mm 미만의 크기로 설계된 부품에 사용됩니다. 이 기술은 소형 부품에만 국한되지 않고 두께, 직경 구멍 등과 같은 미세한 크기의 특징이 필요한 대형 제품에도 사용할 수 있습니다. 폴리머는 이 마이크로 몰딩 공정에 사용되는 중요한 재료 중 하나입니다. 폴리머는 일반적으로 초미세 성형 해상도를 가진 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 따라서 폴리머 마이크로 사출 성형은 전 세계적으로 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다.
폴리머 마이크로 사출 성형에 대한 수요는 급속한 기술 발전과 수요 증가에 따라 증가하고 있습니다. 마이크로 사출 성형에서 생체 흡수성 폴리머의 사용이 확대되고 있습니다. 생체 흡수성 소재는 일반적으로 현대 의료 분야에 적용 가능합니다. 이러한 폴리머는 인체에서 용해되어 흡수될 수 있기 때문에 특정 치료에 필요한 외과적 개입 횟수를 줄일 수 있습니다. 폴리머 기반 마이크로 몰딩 제품은 실리콘이 사용되는 거의 모든 응용 분야에서 응용 분야를 찾습니다.

폴리머 마이크로 사출 성형 시장 역학 및 동향
글로벌 폴리머 마이크로 사출 성형 시장의 성장은 수많은 산업에서 소형 부품에 대한 수요 증가에 의해 주도되고 있습니다.
다양한 산업 분야에서 소형 부품에 대한 수요 증가
다양한 응용 분야의 소형 소재에 대한 수요 급증은 폴리머 마이크로 사출 시장을 주도하고 있습니다. 특히 개발도상국의 자동차, 의료 및 전자 산업과 같은 다양한 최종 사용자 업종에서 소형 부품에 대한 수요가 시장의 성장률에 긍정적인 영향을 미칠 것입니다.
최신 전자 기기는 점점 더 소형화되고 있기 때문에 이 분야에서는 높은 정밀도와 복잡성이 요구될 가능성이 높습니다. 마이크로 몰딩의 장점은 여러 전자 부품 제조에 활용되고 있습니다. 레이저 기반 장치, 렌즈, 프리즘, 스마트폰 등을 제조하는 마이크로 광학이 그 예 중 하나입니다. 또한 컴퓨터, 통신 기술, 음악 장치 및 기타 마이크로 일렉트로닉스 분야의 커넥터, 플러그, 컴퓨터 칩, 스위치 등과 같은 마이크로 전자 부품은 시장의 수요가 광범위하게 증가하고 있습니다.
마이크로 사출 성형은 작고 가벼운 부품을 필요로 하는 자동차 부품 제조로 유명합니다. 마이크로 몰딩은 자동차 산업이 방대하고 많은 미세 요소가 필요하기 때문에 자동차의 엔진, 브레이크 등 차량의 언더 후드 부품과 와셔, 각종 클립, 도어 잠금 장치 부품, 버튼, 스위치, 마이크로 플라스틱 기어 제조 등 자동차 산업과 관련된 여러 부품에 활용되고 있습니다.
의료 분야는 대부분의 공정에서 극도의 정확성이 요구됩니다. 따라서 사용되는 의료 기기는 작고 정교해야 하는 경우가 많습니다. 따라서 마이크로 몰딩은 카테터, 약물 전달 장치, 진단 시스템, 광학 및 보청기 부품 등 의료 기기 제조에 광범위하게 사용되며 침습적 수술 도구와도 관련이 높습니다. 이러한 시나리오는 폴리머 마이크로 사출 성형 시장에 대한 전 세계 수요를 급증시킬 것으로 예상됩니다.
높은 패키징 및 마이크로 어셈블리 비용
패키징 및 마이크로 어셈블리 비용은 마이크로 사이즈 제품의 전체 비용에서 큰 부분을 차지합니다. 효율적인 패키징과 조립은 시장에서의 성공적인 결과를 위해 매우 중요하기 때문에 초소형 제품 개발에서 필수적인 부분입니다. 초소형 제품의 조립 및 패키징 비용이 높아지는 주된 이유는 이러한 작업의 자동화 부족 때문입니다.
대부분의 마이크로 조립은 작업자가 강력한 현미경과 마이크로 핀셋을 사용하여 작은 부품을 수동으로 선택하고 삽입해야 합니다. 수동 조립은 비용이 많이 들고 시간이 많이 걸립니다. 이러한 미세 부품을 조립하는 작업자는 눈의 피로가 심하고 최종 제품에 대한 요구 사항이 엄격하며 요구되는 품질을 달성해야 합니다. 이 공정에는 마이크로 조립을 더 쉽고 빠르게 하기 위한 몇 가지 특정 도구와 장비가 필요합니다.
코로나19가 폴리머 마이크로 사출 성형 시장에 미치는 영향
팬데믹으로 인해 모든 생산 작업, 공장 및 기타 활동이 중단되면서 폴리머 마이크로 사출 성형 업계의 이해 관계자들은 눈에 띄는 영향을 받았습니다. 컨디셔닝 수준이 낮았고 다양한 프로젝트 일정이 연기되었습니다. 중단으로 인해 최종 사용자는 필수적이지 않은 구매를 연기하고 소비 공정에서 이탈하기 시작하여 단열재에 대한 수요가 감소했습니다. 전자, 자동차, 항공우주 등 수많은 산업에서 마이크로 사출 성형 소재의 수요가 감소했습니다. 반대로, 약물 전달 장치, 진단 시스템, 광학, 보청기 부품 등과 같은 필수 응용 분야로 인해 의료 산업에서 긍정적인 수요를 목격했습니다.
팬데믹 이후에도 정부는 여전히 업계의 운영 시간 제한과 시장 생산 주기를 방해하는 운영 시간 단축 등 다양한 제한을 가하고 있습니다. 그러나 팬데믹 이후 시장은 회복될 것으로 예상되며, 각 부문은 통합 손실을 회복하기 위해 생산 속도를 높이려고 노력할 것입니다.
폴리머 마이크로 사출 성형 시장 세분화 분석
최종 사용자에 따라 폴리머 마이크로 사출 성형 시장은 자동차, 의료 및 의료, 통신, 항공 우주, 전자 및 기타로 분류됩니다.
의료 및 헬스케어 분야의 폴리머 마이크로 사출 성형 시장은 예측 기간(2024-2031년) 동안 가장 빠른 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
의료 및 헬스케어는 예측 기간 동안 고온 단열 시장에서 상당한 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 의료 산업에서는 내시경 장치, 수술 장치, 카테터, 검사 장치, 당뇨병 관리 도구 및 전자 부품과 같은 응용 분야에서 소형 부품에 대한 필요성이 널리 퍼져 있습니다. 미세 부품은 채혈 튜브, 약물 전달 장치, 주사기, 정맥주사 부품 등 미세 유체학 및 제약 분야에 필요합니다. 의료 기기의 경우 소형화에 대한 필요성이 매우 높으며, 의료용 마이크로 부품 시장은 지속적으로 확대되고 있습니다. 마이크로 사출 성형은 최소 침습적 치료 및 진단 절차에 대한 증가하는 수요를 충족하여 환자와 의료 서비스 제공 기관에 수술 및 회복 시간을 단축하고 진단 정확도를 높이는 데 도움이 됩니다. 이 부품은 의료 기기 제조업체가 더 얇은 벽과 더 복잡하고 미세한 기능을 갖춘 더 작은 부품을 설계하는 데 도움이 됩니다.
다양한 선도 기업들이 의료 산업의 수요에 대응하기 위해 혁신 기술을 개발하고 생산 능력을 확장하고 있습니다. 예를 들어, 2017년 의료 기기 산업을 위한 마이크로 사출 성형 업체인 MTD 마이크로 몰딩은 오버몰딩 서비스를 확대하기 위해 상당한 투자를 단행했습니다. 이 투자의 일환으로 더 높은 용량의 오버몰딩을 위해 설계 및 맞춤 제작된 수직 사출 성형기를 구입했습니다.

출처: DataM 인텔리전스 분석(2023)
글로벌 폴리머 마이크로 사출 성형 시장 지리적 점유율
북미 지역은 전 세계적으로 폴리머 마이크로 사출 성형 분야에서 가장 큰 시장을 보유하고 있습니다.
북미 지역은 전 세계적으로 폴리머 마이크로 사출 성형 시장에서 가장 큰 시장을 보유하고 있으며 예측 기간 동안 지배력을 계속 유지할 것으로 예상됩니다. 이 지역은 의료, 자동차, 통신 등과 같은 수많은 최종 사용 산업에서 소형 제품의 소비가 증가함에 따라 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 장치 제조업체와 최종 사용 산업은이 지역에서 마이크로 몰딩 개념을 채택했습니다. 의료 및 자동차 산업은 마이크로 몰딩 부품의 주요 소비처입니다. 부품 제조업체들은 이제 이 공정의 비용 이점을 활용하기 위해 폴리머 마이크로 몰딩 제품 개발에 주력하고 있습니다. 생분해성 폴리머의 가용성으로 인해 지난 몇 년 동안 의료 산업에서 폴리머 기기에 대한 수요가 확대되었습니다.
다양한 선도 기업들이 업계의 요구에 부응하기 위해 고온 단열재 생산 능력을 확대하는 데 주력하고 있습니다. 2021년, 의료 기기 산업에 통합 몰딩 및 툴링 공급업체인 RenyMed는 캘리포니아 볼드윈 파크에 위치한 ISO 13485 인증 사업장에 의료 부품 장식 및 추가 장비와 직원을 위한 보조 운영 센터를 설립했습니다. 리네임은 새로운 30톤 스미토모 마이크로 사출 성형기를 도입하여 정밀 마이크로 성형 역량을 확장했습니다. 또한 2021년에는 MTD 마이크로 몰딩이 확장된 의료용 마이크로 사출 성형 시설의 오픈을 축하했습니다. 확장 공사를 완료하면서 제조 공간을 두 배로 늘리고 장비와 새로운 첨단 기계를 추가했습니다.

출처: DataM 인텔리전스 분석(2023년)

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글로벌 “폴리이 미드 필름 시장”규모는 2023 년에 미화 백만 달러에 달했으며 2031 년까지 미화 백만 달러에이를 것으로 예상되며 예측 기간 (2024-2031 년) 동안5.8 %의매출 CAGR을기록 할 것으로 예상됩니다 .

폴리이미드 필름은 열악한 환경에서 안정적이고 내구성 있는 성능이 요구되는 분야에 사용됩니다. 폴리이미드 필름은 가볍고 유연한 폴리머 기반 소재로 내열성 및 내화학성이 뛰어납니다. 폴리이미드 필름은 -269°C~400°C의 온도 범위에서 견딜 수 있으며, 고유한 내열성 외에도 유전체 특성도 뛰어납니다.
폴리이미드 필름은 우주용 다층 단열 블랭킷, 유연한 전자제품, 테이프 및 기타 고열 용도에 사용할 수 있습니다. 폴리이미드 필름은 최근 몇 년 동안 엔지니어링 분야에 중점을 두고 급속도로 발전해 왔습니다. 최근에는 컨포머블 및 롤업 디스플레이 애플리케이션을 위한 유연하고 투명한 제품을 개발하려는 노력이 두드러지고 있습니다. 예를 들어, 코오롱인더스트리는 투명 폴리이미드 필름 관련 특허를 104건 이상 보유하여 이 분야 국내 전체 특허의 80&를 차지했습니다. 폴리이미드 필름은 항공우주, 자동차, 의료, 라벨링, 전자 등 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다.

출처: DataM 인텔리전스 분석(2023년)
폴리이미드 필름 시장 역학 및 동향
글로벌 폴리이미드 필름 시장은 모바일 유리 스크린을 투명 폴리이미드 필름으로 대체하면서 성장하고 있습니다.
모바일 유리 스크린을 투명 폴리이미드 필름으로 대체하려는 노력
투명 폴리이미드 필름은 내열성, 우수한 광투과성, 높은 기계적 강도, 용제에 대한 높은 내성을 갖춘 고성능 필름입니다. 스마트폰은 어디에나 있으며, 대부분의 사용자는 언젠가 디스플레이 유리에 금이 간 경험이 있을 것입니다. 모든 제조업체에서 사용하는 유리는 내구성이 뛰어나지만 금이 가거나 깨지기 쉽고 기기 크기를 고려할 때 무게가 상당하다는 두 가지 단점이 있습니다. 유리 디스플레이를 필름으로 대체한 더 가벼운 스마트폰은 상당한 이점이 될 것입니다. 고품질, 무색, 적절한 촉감, 그리고 떨어뜨렸을 때 화면이 깨질 가능성도 전혀 없을 것입니다. 이 기술은 거의 모든 유형의 휴대용 디스플레이를 대체할 수 있습니다.
다양한 기업들이 투명 폴리이미드 필름 제조를 위한 R&D에 수년간 투자해 왔으며, 현재 유리 스크린을 대체할 신제품을 출시하고 있습니다. SK이노베이션은 2019년 폴더블 디스플레이 구현에 핵심적인 역할을 하는 투명 폴리이미드 사업을 통해 첨단 소재 사업에 박차를 가했습니다. 유리를 대체할 수 있는 우수한 PI를 생산해 편리한 커버 윈도우를 구현할 예정입니다. 또한 2018년에는 폴더블 스마트폰 개발사에 스마트폰 커버 윈도우용 투명 폴리이미드 필름 시제품을 공급한 바 있습니다. 유리처럼 투명하고 견고하면서도 흠집이 남지 않고 수백 번 접을 수 있는 차세대 디스플레이 소재를 개발했습니다. 이 회사는 약 8072만 달러를 투자해 구미 공장에 생산라인을 구축해 새로운 필름의 양산에 돌입했습니다.
기존 방향족 PI의 열악한 가공성과 짙은 색감
폴리이미드(PI)는 종합적인 성능이 우수해 다양한 첨단 분야에서 사용되고 있습니다. 그러나 기존 방향족 PI의 열악한 가공성과 짙은 색상이라는 단점으로 인해 현대 광전자 분야, 특히 플렉서블 전자 및 디스플레이 기술에서 적용이 제한적이었습니다. 일반적으로 분자 내 및 분자 간 전하 전달 복합체의 존재는 PI의 진한 색을 유발하는 것으로 알려져 있습니다.
단단한 백본은 PI의 불용성 및 주입성을 지시합니다. 또한 유연한 활성 매트릭스 유기 발광 디스플레이 장치에 사용되는 박막 트랜지스터를 제조할 때 유연한 폴리머 기판의 처리 온도는 일반적으로 300°C 이상입니다. 우수한 내열성, 적절한 가공성 계수, 열팽창성을 갖춘 무색 폴리이미드를 개발하기 위해 많은 노력을 기울여 왔습니다. 그러나 지금까지 PI의 무색 투명성과 가공성이라는 상호 제한적인 요소의 균형을 맞추는 것은 여전히 큰 과제입니다.
코로나19가 폴리이미드 필름 시장 성장에 미치는 영향
팬데믹으로 인해 폴리이미드 필름 산업은 안정적이었습니다. 코로나19 팬데믹은 2020년 많은 소비자 가전 시장 부문에서 강력한 매출 증가를 촉발했습니다. 폴리이미드 필름은 스마트폰, TV, 전선, 케이블, 휴대용 컴퓨팅 장치 및 기타 개인용 전자기기 등 수많은 전자제품 제조에 널리 사용됩니다. 대부분의 국가에서 소비자 가전 시장에서 5~10%의 급격한 성장세를 보이고 있습니다.
자동차 부문의 수요는 팬데믹 초기 몇 달 동안 방해를 받았지만 2020년에 회복되었습니다. 또한 의료 부문에서도 폴리이미드 필름에 대한 수요가 급격히 증가하고 있습니다. 폴리이미드 필름에 대한 수요는 예측 기간 동안 항공 우주, 라벨링, 군사 및 기타 응용 분야를 향상시킬 것으로 예상됩니다.
폴리이미드 필름 시장 부문 및 점유율 분석
최종 사용자별로 폴리이미드 필름 시장은 자동차, 전자, 항공 우주, 라벨링, 의료, 군사 및 기타로 분류됩니다,
소형 전자 기기의 판매 증가로 폴리이미드 필름 시장에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
전자 산업에서 폴리이미드 필름은 예측 기간 동안 고온 단열 시장에서 상당한 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 폴리이미드는 높은 열 안정성, 낮은 유전율, 유리 전이 온도 상승, 우수한 전기 절연 특성으로 인해 마이크로 일렉트로닉스 및 고전압 전기 공학 산업에서 특히 인상적입니다. 폴리이미드 필름은 휴대용 컴퓨터, 패널 보드, 시계, 디지털 카메라 등과 같은 소형 전자 기기의 인쇄 회로 기판을 제조하는 데 널리 사용됩니다. 스마트폰의 지속적인 발전과 빠른 인터넷 속도는 폴리이미드 필름 시장을 더욱 활성화할 것으로 예상됩니다.
여러 선도적인 폴리이미드 기업들은 전자 산업에서 수익성 높은 기회를 발견했습니다. 예를 들어, 2019년에 타이마이드 테크놀로지(Taimide Technology Inc)는 5G 폴더블 스마트폰의 수요 확대를 겨냥해 미아오현에 생산 라인을 가동하여 폴리이미드 필름 생산량을 40% 늘렸습니다. 타이마이드는 5,880만 달러를 투자하여 퉁뤄 산업 및 연구 개발 센터에 생산 라인을 구축했습니다. 새로운 생산 라인은 연간 600톤의 PI 필름과 기존 연간 1,500톤의 생산 능력을 결합하여 매출 성장 모멘텀을 촉진합니다.

출처: DataM 인텔리전스 분석(2023년)
폴리이미드 필름 시장 지리적 분석
아시아 태평양 지역의 자동차 및 전자 산업 확장은 폴리이미드 필름의 판매를 촉진할 것입니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리이미드 필름 시장에서 상당한 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 가전제품과 자동차 제품에 대한 수요가 빠르게 증가하면서 이 지역의 폴리이미드 필름 수요가 증가하고 있습니다. FPC 기판이라고도 하는 연성 회로 기판은 유연한 절연 기판으로 만들어진 인쇄 회로입니다. 기존의 연성 기판은 동박, 절연 기판, 커버 필름 등으로 구성된 다층 구조로, 일반적으로 동박을 도체 회로 재료로, PI 필름을 회로 절연 기판으로 사용합니다. 폴리이미드 필름은 기계적, 온도, 전기적, 화학적 저항성이 뛰어나 성능이 중요하거나 노출 조건이 가혹한 까다로운 산업에 최적입니다. 온도 안정성과 전기 절연 능력으로 인해 폴리이미드 필름은 전자 제품 제조에 유용한 용도로 사용되어 왔습니다. 이 필름은 정전기에 민감한 부품의 절연 및 보호 층 역할을 합니다. 전자 시스템 설계 및 제조에 따르면 인도 전자 시장은 2025년까지 4,000억 달러까지 성장할 것으로 예상됩니다. 또한 전기 자동차 제조의 붐도 시장 성장을 촉진했습니다. 중국 내 전기차 판매량은 총 130만 대로 2019년 대비 8% 증가했으며, 전 세계 전기차 판매량의 41%를 차지했습니다.
카네카는 다양한 산업 분야의 수요를 충족하기 위해 제품 라인을 확장하고 있습니다. 2018년 카네카는 시가 제조 사업장에 초내열 폴리이미드 필름*1과 도치기 카네카 사업장에 고열 전도성 흑연 시트 생산 설비를 증설했습니다. 투자 비용은 약 110억 엔으로, 2019년부터 설비를 가동할 예정입니다. 카네카는 IoT와 AI 사회의 도래에 따라 빠르게 고도화되고 있는 디지털 기기와 통신 시스템에 사용되는 폴리이미드 소재의 높은 수요에 대응하기 위해 생산 능력을 확대할 예정입니다.

출처: 데이터엠 인텔리전스 분석(2023년)

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글로벌 “지오텍 스타일 튜브 시장”규모는 2023 년에 미화 백만 달러에 달했으며 2031 년까지 미화 백만 달러에이를 것으로 예상되며 예측 기간 (2024-2031 년) 동안 5.4 %의매출 CAGR을기록 할 것으로 예상됩니다 .

지오텍스타일 튜브는 해안선과 해변을 따라 침식을 제어하기 위해 사용되는 합성 장벽을 만듭니다. 흔히 방파제 튜브라고 불리는 이 장벽은 파도와 조수 작용에 대한 첫 번째 방어선 역할을 합니다. 지오텍스타일 튜브는 모래/해안선을 유지하고 더 이상의 침식이나 유실을 방지하는 데 도움이 됩니다.
지오텍스타일 튜브는 습식 운반, 슬러지 석호, 모래 건조대 및 기타 탈수에 사용되는 기계적 방법에 적합한 옵션을 제공합니다. 지오텍스타일 튜브가 사용하는 탈수 방식은 빗물 배수구나 수면으로 배출된 물과 물을 재사용할 수 있는 환경 친화적인 방법을 제공합니다. 지오텍스타일 튜브는 노천 구덩이와 중장비에 비해 탈수 속도가 빠르기 때문에 다양한 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 지오텍스타일 튜브는 오염된 퇴적물, 구리 광미, 비산재 및 수많은 선착장, 호수, 강을 탈수할 수 있도록 정밀한 공차로 제작됩니다.
출처: DataM 인텔리전스 분석(2023)
지오텍스타일 튜브 시장 역학 및 동향
해안선 차폐의 필요성
지오텍스타일 튜브는 맞춤형 해양 구조물 건설을 통해 폭풍 피해를 방지하고 환경을 보호하는 데 도움이 됩니다. 해류나 태풍과 같은 자연적인 요인 외에도 항만이나 부두 건설과 같은 인간의 개입이 증가하는 것도 해안선을 변화시키는 중요한 요인입니다. 따라서 해안선이 더 이상 침식되는 것을 막기 위해 여러 가지 해결책이 시도되고 있습니다. 해안선을 따라 수중 방파제를 설치하는 것도 효과적인 방법 중 하나입니다. 기존의 방파제에 비해 지오텍스타일 튜브로 건설된 수중 방파제는 건설 속도가 빠르고, 탄소 소비가 적으며, 환경에 미치는 영향이 적고, 건설 비용이 절감되는 등의 장점이 있습니다. 지오텍스타일 튜브는 임시 또는 영구적으로 설치할 수 있습니다. 지오텍스타일 튜브는 표준 샌드백에 비해 더 튼튼하게 제작됩니다. 따라서 댐, 옹벽, 저수지, 제방 보호, 해안 침식 방지와 같은 여러 토목 및 침식 방지 프로젝트에 사용되고 있습니다.
다양한 프로젝트에서 환경 보호를 위해 지오텍스타일 튜브를 사용하고 있습니다. 예를 들어, 2021년 미국 환경 보호국은 미네소타 오염 관리국과 협력하여 세인트루이스 강 지역에서 1,600만 달러 규모의 오대호 유산법 정화를 시작했습니다. 준설선을 통해 배후 연못과 인접한 쇼퍼스 크릭에서 약 45,000입방 야드의 오염된 퇴적물을 제거할 예정입니다. 이 계획은 연못을 6인치 퇴적물 층으로 덮어 오염을 막고 토착 생물에게 건강한 서식지를 제공하는 것을 목표로 합니다. 준설된 퇴적물은 물을 배수하는 거대한 필터 역할을 하는 지오텍스타일 튜브에 겨울 동안 쌓이게 됩니다. 건조된 잔여물은 지오텍스타일 튜브에서 옮겨져 봄에 폐기를 위해 현장 밖으로 옮겨집니다.
원자재 가격의 변동성
지오텍스타일 튜브는 주로 폴리프로필렌, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리에틸렌 및 기타 원재료로 제조됩니다. 지오텍스타일 튜브의 가격은 석유 탄화수소의 장점과 재료의 가격 변동에 따라 최종 제품의 원가 구조가 결정됩니다.
시장은 원자재 가격의 큰 변동성 또는 불안정성을 관찰했으며, 이는 지오텍 스타일 튜브의 주요 억제 요인으로 작용할 것입니다. 예를 들어, 2021년 6월에 폴리프로필렌 가격은 12¢/파운드, 프로필렌 모노머에 따라 4¢, 공급업체 비 모노머 관련 인상으로 인해 8¢ 인상되었습니다.
코로나19가 지오텍스타일 튜브 시장 성장에 미치는 영향
팬데믹으로 인해 지오텍스타일 튜브 산업은 초기 몇 달 동안 불안정했습니다. 코로나19 팬데믹은 2020년 광업 및 기타 산업 시장 부문에 영향을 미쳤습니다. 지오텍스타일 튜브는 탈수 용도로 널리 활용되어 왔습니다. 기업들은 낮은 생산 속도로 운영되어 생산과 수익에 큰 영향을 미쳤습니다. 여러 국가의 광산업은 코로나19 확산 기간 동안 막대한 손실을 입었습니다. 멕시코 광업회의소는 2020년 멕시코의 광업 생산량이 약 17% 감소할 것으로 예상했습니다. 인도 석탄협회는 2020년 5월 생산량이 2021년 5월에 비해 11.2% 감소할 것이라고 발표했습니다. 남아프리카 광물 협의회는 올해 남아공의 채굴 생산량이 8~10% 감소할 것으로 예상했습니다.
그러나 정부의 지원으로 해안 보호와 같은 대형 프로젝트에서 지오텍스타일 튜브 수요가 안정적으로 유지되고 있어 시장이 활성화될 것으로 예상됩니다. 이번 인상은 여러 국가의 폴리프로필렌, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리에틸렌 가격에 영향을 미쳤습니다. 지오텍스타일 튜브의 가격도 시장에서의 생산량 감소로 인해 하락세를 보이고 있습니다. 그러나 손실은 향후 몇 년 내에 회복 될 것으로 예상되며 수질 오염에 대한 의식이 높아짐에 따라 예측 기간 동안 지오텍 스타일 튜브 시장이 활성화 될 것으로 예상됩니다.
지오텍 스타일 튜브 시장 세그먼트 및 점유율 분석
지오텍 스타일 튜브 시장은 최종 사용자에 의해 광업, 환경 공학, 농업, 산업 및 기타로 분류됩니다.
광산업에서 AMD 및 슬러리 배출에 대한 필요성이 지오텍 스타일 튜브 판매를 촉진하고 있습니다.
산성 광산 배수(AMD)는 광산업에서 중요한 문제 중 하나였습니다. 시간이 지남에 따라 여러 광산이 수명이 다해 생산이 중단되었고, 그 결과 이러한 폐광에서 AMD가 지역 하천과 수로로 배출되었습니다. 청정수법과 같은 다양한 규제법에 따라 AMD 점토의 수거 및 처리를 위해 석호 또는 지오멤브레인이 깔린 석호에서 처리할 것을 요구했습니다. 따라서 지오텍스타일 튜브는 AMD를 포함하고 탈수하기 위해 성장해 왔습니다.
채굴 지역에는 과부하 슬러리 폐기물이 포함되며, 이 폐기물은 일반적으로 운반되어 침전 연못에 쌓입니다. 추출량이 증가함에 따라 슬러리 폐기물은 계속 증가하여 공간 부족 문제를 야기합니다. 따라서 이 탄광 지역의 주요 과제는 슬러리 폐기물을 처리하는 시간을 줄여 공간 부족 문제를 해결하는 것입니다. 지오텍스타일 튜브는 탈수 테스트를 진행하기 위해 슬러리 폐기물에 유압으로 충진하는 데 사용됩니다. 충전 과정 중과 후에 수분은 직물을 통해 소멸되고 고체 입자는 수분 함량이 낮은 지오텍스타일 튜브 내에 유지됩니다. 지오텍스타일 튜브와 응집성 폴리머의 우수한 투과성은 탈수 시간을 단축하고 이 영역에서 더 많은 공간을 활용할 수 있도록 합니다.
여러 주요 광산 회사에서 광미의 효과적인 분리 및 운송을 위해 지오텍스타일 튜브를 활용하고 있습니다. 예를 들어, 2019년에 선도적인 광업 회사인 Vale은 파라오페바 강 고형물 회수를 위한 본 단계를 시작했습니다. 이 회사는 지오텍스타일 튜브를 사용하여 탈수를 위해 광미를 물에서 분리했습니다.

출처: DataM 인텔리전스 분석(2023년)
지오텍스타일 튜브 시장 지리적 분석
보호하려는 국가는 아시아 태평양 시장을 활성화 할 것입니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계적으로 지오텍 스타일 튜브 시장에서 상당한 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 지오텍 스타일 튜브는 상당한 부지, 석호 또는 폐수 처리장에서 널리 사용되었습니다. 지오텍스타일 튜브는 해안 보호, 농업 및 광산 작업에서 수요가 증가하고 있습니다. 각국은 해안선의 위험이 증가함에 따라 지오텍스타일에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다. 예를 들어, 인도 해안선의 약 34%가 다양한 정도의 해안 침식을 겪고 있습니다. 따라서 정부와 기업들은 지오텍스타일 튜브와 관련된 프로젝트에 많은 투자를 하고 있습니다.
예를 들어, 2020년에는 가웨어 테크니컬 파이버(Garware Technical Fibres Ltd.)가 판타 프로젝트의 완공을 발표했습니다. 판타 프로젝트는 인도 오디샤주에서 해안 보호를 위해 3단 지오텍스타일 튜브를 사용한 소프트 인터벤션 기술을 도입한 선구적인 플랜트였습니다. 지오텍스타일 튜브는 오디샤와 인근 해안을 강타한 극심한 사이클론 파일린, 허드 허드, 파니를 견디는 데 도움이 되었습니다. 지오텍스타일 튜브는 사이클론으로 인한 해일 작용으로부터 보호할 수 있는 부피가 큰 묶음 역할을 합니다. 2020년 타밀나두주 수산부는 보마야르팔라얌의 해안 침식을 제한하고 해안선을 복구하기 위한 해안 보호 조치로 슬러리로 채워진 지오텍스타일 튜브를 설치한다고 발표했습니다. 국립해양기술연구소는 보마야르팔라얌 프로젝트에 대한 세부 프로젝트 보고서를 준비했습니다. “이 프로젝트의 입찰 비용은 약 19크로레가 소요될 것입니다.
또한 2017년에 국립농업연구개발원(NAREI)은 지오텍스타일 튜브 설치를 위해 사마루 인베스트먼트와 1380만 달러 계약을 체결했습니다. 이 계약은 에세시보의 릴라이언스 해안을 따라 그루인을 만들기 위해 100m의 지오텍스타일 튜브를 설치하는 것을 규정하고 있습니다.

출처: DataM 인텔리전스 분석(2023)

보고서를 구매해야 하는 이유
유형, 길이, 용도, 최종 사용자 및 지역별 지오텍스타일 튜브 시장 세분화를 시각화하여 중요한 상업 자산 및 플레이어를 강조합니다.
동향과 공동 개발 거래를 분석하여 지오텍스타일 튜브의 상업적 기회를 파악합니다.
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전 세계 ‘내화 단열재 시장’ 규모는 2023년 미화 YY억 달러에 달했으며, 예측 기간(2024~2031년) 동안 연평균 YY%씩 성장하여 2031년에는 최대 미화 YY억 달러에 달함으로써 상당한 성장을 기록할 것으로 예상됩니다.
연소에 저항하고 극한의 가열 조건을 견딜 수 있는 특수 설계된 재료는 내화성 또는 내화성 단열재입니다. 내화 단열재는 화재 발생 시 화염의 확산을 효과적으로 방지하고 인명과 건물 하중 지지 구조물을 보호합니다. 내화 단열재를 만드는 데 사용되는 재료는 불연성이거나 가연성이 낮습니다. 이러한 재료는 높은 내화성을 제공하여 건물의 주요 구조가 손상되지 않고 화재가 통제될 때까지 사람들이 대피할 수 있는 충분한 시간을 확보할 수 있도록 합니다. 또한 내화 단열재는 유리 섬유, 반사 단열재, 미네랄 울, 폼, 섬유 매트 등 5가지 주요 종류가 있으며 주거용 건물, 상업용 건물, 해양 및 해양, 산업용 건물 및 건설과 같은 최종 사용자에게 큰 수요를 보이고 있습니다.
시장 역학
특히 선진국의 엄격한 건물 안전 규정으로 인해 최근 내화 단열재의 보급이 가속화되고 있습니다. 신축 건물에 대한 수요가 증가하고 온실가스 배출을 최소화하려는 노력이 증가하면서 전 세계 내화 단열재 산업이 빠르게 확장할 수 있는 기회가 생겼습니다.
특히 선진국의 엄격한 건물 안전 규정으로 인해 최근 내화 단열재의 보급이 가속화되고 있습니다.
베이징시 개발개혁위원회는 2020년에 약 360억 달러 규모의 300개 건설 프로젝트를 발표했습니다. 이 계획에는 첨단 기술 기업의 발전을 촉진하기 위한 100개 프로젝트, 주민 생활 환경 개선을 위한 100개 프로젝트, 100개 인프라 프로젝트가 포함되었습니다. 또한 미국의 건설 지출은 2020년에 1조 4,000억 달러를 넘어설 것으로 예상되며, 주택 개발이 전체 지출의 약 43%를 차지할 것으로 예상됩니다. 산불이 심각한 위협이 되는 국가에서는 내화 단열재 사용도 증가하고 있습니다. 따라서 건물 화재가 점점 더 빈번해지면서 특히 상업용 및 산업용 건물에 대한 규제가 더욱 엄격해지고 있습니다. 단열재는 제조, 건설, 석유 플랫폼, 전자 등 다양한 산업에서 사용되며, 이들 모두 시장이 크게 확대되고 있습니다. 또한, 특히 개발도상국의 인구 증가와 높은 도시화율로 인해 교통, 건축, 운송 등 편의시설에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
예를 들어, 미국의 건축법규와 난연제 사용이 그 예입니다: 국제 건축 코드(IBC) 및 국제 주거 코드(IRC)와 같은 모범 건축 규정은 국제 코드 위원회(IRC)에서 발행합니다. 이러한 모델 규정은 3년마다 업데이트되며 미국 내 주 및 지역 건축 표준의 기초가 됩니다. 이 규정의 목표는 일반인과 응급 구조대원을 화재 및 기타 위험으로부터 안전하게 보호하는 것입니다. 이 법은 저렴하고 효과적이면서도 가연성이 있는 발포 플라스틱 단열재가 특정 가연성 요건을 충족할 것을 요구합니다.
신축 건축에 따른 수요 증가와 온실가스 배출을 최소화하려는 노력이 증가하면서 전 세계 내화 단열재 산업이 빠르게 확장할 수 있는 기회가 생겼습니다.
2020년 1분기에 건설 산업은 미국 경제에 9,000억 달러 이상을 기여했으며, 이는 2008년 경기 침체 이후 최고 수준입니다. 2020년 2월에는 2008년 이후 최대 규모인 764만 명의 근로자를 고용했습니다. 그러던 중 코로나19가 미국에 상륙하면서 609억 달러의 GDP 손실과 650만 개의 일자리가 사라졌고, 2년간의 GDP 성장과 4년간의 일자리 증가가 완전히 사라졌습니다. 청정 에너지와 교통에 초점을 맞춘 추가 경기 부양책을 통해 1조 9,000억 달러 규모의 경기 부양책은 인프라 지출을 늘릴 것입니다. 인프라 투자 측면에서 미국은 2018년 세계 39위로 평가되었습니다.
따라서 건설 산업의 성장은 가까운 미래에 내화 단열재 시장이 확산될 수 있는 기회를 창출할 가능성이 높습니다. 또한 개발도상국에서 단열재 사용이 증가함에 따라 건물의 단열재 사용이 에너지 절약으로 이어지면서 화재 및 건강 위험도 증가함에 따라 해당 제품의 시장 점유율도 가속화되고 있습니다. 예를 들어, 셀룰로오스 단열재는 일반적으로 하나 이상의 난연성 화학물질로 처리된 재활용 종이 섬유(잡지, 신문 등)로 만들어집니다. 셀룰로오스 섬유 소재는 ‘흡습성’이 있어 적절한 온도와 습도 조건에서 수분을 빠르게 흡수하고 유지하며, 젖으면 천천히 건조됩니다.
내화 단열재의 저렴한 비용이 시장 성장의 기회를 창출하고 있습니다.
화재 안전, 특히 화재 및 내열성은 과거와 마찬가지로 현재도 토목 건설에서 매우 중요하기 때문에 효율적이고 비용 효율적이며 오래 지속되고 안전한 단열재를 개발하는 것은 여전히 어려운 과제입니다. 폴리머 폼 기반 단열재의 열 분해와 관련된 몇 가지 비극적인 사고로 인해 개발자와 계약자 모두 다른 솔루션을 모색하게 되었습니다. 따라서 여러 회사가 화재 관련 사고의 증가하는 문제를 극복하기 위해 비용 효율적인 내화 단열 솔루션을 개발하여 가까운 장래에 제품이 확산 될 수있는 막대한 기회를 창출하고 있습니다. 미국과 캐나다의 건설 경기가 회복되면서 유리섬유 단열재에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 이 제품은 그 특성, 저렴한 비용 및 설치 용이성으로 인해 북미에서 널리 활용되고 있으며 미국에서 가장 선호하는 단열재입니다. 이 제품 영역의 전반적인 성장은 특히 에너지 효율적인 애플리케이션의 단열재에 대한 수요 증가에 의해 주도될 것으로 보입니다. 따라서 비용 효율적인 내화 단열재의 채택이 증가함에 따라 예측 기간 동안 제품이 확산 될 수있는 막대한 기회가 창출 될 것으로 예상됩니다.
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COVID-19 영향 분석
내화 단열재 산업의 확장은 내화 단열재의 필요성에 대한 정보 부족과 COVID-19 발생으로 인한 건강 위기로 인해 방해를 받고 있습니다. 산업 운영의 일시적 중단, 이동 제한, 무역 금지 등 전염성 바이러스의 확산을 막기 위해 수많은 정부가 취한 조치는 건축 산업에 큰 타격을 입혔습니다. 그 결과 산업 공급망은 모든 면에서 피해를 입었고 내화 단열재에 대한 수요도 감소했습니다.
또한 전 세계적으로 건설 산업은 11조 달러 이상의 규모를 차지하고 있으며, 그 중 주택 건설이 가장 큰 부문입니다. 코로나19의 출현은 주택 건설 산업에 큰 혼란을 가져왔습니다. 공급망이 가장 큰 영향을 받고 있습니다. 코로나19가 중국 중심의 위협에서 전 세계적인 팬데믹으로 진화하면서 전 세계 건축 공급망과 시장으로 그 영향력이 확대되었습니다. 현재 진행 중인 팬데믹은 건축 업계에 다양한 장애물을 야기했을 뿐만 아니라 세계 경제를 혼란에 빠뜨렸습니다. 따라서 건설 프로젝트의 심각한 중단은 코로나 19 기간 동안 내화 단열재 시장의 성장에 부정적인 영향을 미쳤습니다.
세분화 분석
글로벌 내화 단열재 시장은 재료, 용도 및 지역에 따라 두 갈래로 나뉩니다.
방화 유리는 열 전달을 최소화하고 곰팡이의 위험을 줄이며 가정의 에너지 효율을 향상시키기 때문에 시장에서 지배적 인 위치를 차지하고 있습니다.
글로벌 내화 단열재 시장은 소재에 따라 유리 섬유, 미네랄 울, 셀룰로오스, 폴리스티렌, 폴리우레탄 등으로 세분화됩니다. 언급된 소재 중 유리 섬유는 열 전달을 최소화하고 곰팡이 위험을 줄이며 주택의 에너지 효율을 향상시키기 때문에 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 유리섬유 배트를 사용하여 밀폐된 단열재를 만들려면 상당한 노력이 필요합니다. 유리섬유 단열재는 모래와 재활용 유리라는 재료가 불연성이기 때문에 본질적으로 불연성입니다. 유리섬유 단열재는 내화성을 높이기 위해 화학 처리를 할 필요가 없으며 시간이 지나도 가연성이 높아지지 않습니다.
또한 미국과 캐나다의 건설 경기가 회복되면서 유리섬유 단열재에 대한 수요가 증가하여 해당 부문의 시장 점유율이 상승할 것으로 예상됩니다. 이 제품은 그 특성, 저렴한 비용 및 설치 용이성으로 인해 북미에서 널리 활용되고 있으며 국가에서 선호하는 단열재입니다. 이 제품 영역의 전반적인 성장은 특히 에너지 효율적인 애플리케이션의 단열재에 대한 수요 증가에 의해 주도될 것으로 보입니다.
출처: DataM 인텔리전스 분석(2021)
지리적 분석
유럽은 엄격한 건축 및 건설 규정과 이 지역의 성장하는 건설 부문으로 인해 내화 단열재 시장 확대에 있어 압도적인 시장 점유율을 차지하고 있습니다.
유럽은 전 세계 내화 단열재 시장의 거의 40%를 차지하며 가장 많은 수익을 창출하는 지역입니다. 이 지역의 산업 확장은 엄격한 건축 및 건설 규정이 뒷받침하고 있습니다. 이러한 규정은 특히 주거용 주택을 건설할 때 특정 내화 단열재를 요구하기도 합니다.
에너지 효율이 높은 건물의 개발이 증가하면서 단열재 시장은 이미 성장세를 보이고 있습니다. 그러나 유럽에서는 내화 단열재의 잠재적 이점에 대한 소비자 인식이 높아지면서 제품 사용이 증가하고 있습니다. 또한 가처분 소득의 증가는 가구, 침구, 가정용품, 가전제품의 판매 수익으로 이어져 지역 성장을 촉진하고 있습니다. 이탈리아, 독일, 영국, 프랑스와 같은 국가가 유럽의 확장을 주도할 것입니다. 또한 이 지역은 점점 더 많은 관광객을 유치하고 있으며, 이로 인해 호텔 침대 수용 능력이 급격히 증가하고 새로운 호텔과 숙박시설이 개발되어 시장 수요에 크게 기여하고 있습니다.

출처: DataM 인텔리전스 분석 (2021)

주요 개발
예를 들어 2020년 9월, 바스프는 가상 플랫폼에서 두 가지 새로운 고성능 플라스틱인 Ultradur® B 4440과 Ultramid® B3U42G6을 선보였습니다. 이 제품은 기존 포트폴리오에 난연성 및 고단열 폴리머 분야의 혁신을 더하기 위해 출시되었습니다.
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탄소 섬유 시장은 2021년에 미화 백만 달러에 도달했으며, 예측 기간(2024-2031년) 동안 8.5%의 CAGR로 성장하여 2031년까지 최대 미화 백만 달러에 도달함으로써 상당한 성장을 기록할 것으로 예상됩니다.
토마스 에디슨은 1879년 대나무나 면실을 고온에서 구워 탄소섬유 필라멘트로 만드는 방법으로 탄소섬유를 처음 만들었습니다. 오하이오주 클리블랜드 서쪽에서 1958년 고성능 탄소 섬유가 만들어졌습니다. 이 섬유는 강도와 강성이 낮고 탄소 함량이 약 20%에 불과했으며 비효율적이었습니다. 탄소 섬유의 강도 잠재력은 1963년 영국의 한 연구 시설에서 새로운 제조 방법이 개발되면서 처음으로 실현되었습니다. 흑연 섬유와 탄소 섬유는 모두 폴리머의 일종입니다. 흑연 섬유는 놀랍도록 견고한 경량 소재로 만들어졌습니다. 탄소 섬유는 강철보다 2배 더 단단하고 5배 더 강합니다. 강철보다 가볍고 강철보다 강하고 단단하지만 탄소 섬유는 많은 품목에 완벽한 제조 소재입니다. 탄소섬유는 작고 강력한 결정질 탄소 가닥으로 이루어져 있기 때문에 소재를 강화하는 데 사용되는 물질입니다. 사람의 머리카락 한 가닥은 탄소섬유보다 가늘 수 있으며, 실처럼 서로 꼬면 강도가 높아집니다. 그런 다음 결합하여 천을 만들 수 있으며, 영구적인 모양이 필요한 경우 탄소 섬유를 금형 위에 올려놓고 수지나 플라스틱으로 코팅할 수 있습니다. 탄소 섬유는 항공우주, 자동차, 군사, 레저 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
DataM Intelligence에 따르면 탄소 섬유 시장 연구 분석은 양적 및 질적 데이터를 포함하는 시장에 대한 심층적 인 전망을 제공합니다. 시장 세분화를 기반으로 글로벌 시장에 대한 전망과 예측을 제공합니다. 또한 미국, 캐나다, 브라질, 독일, 이탈리아, 스페인, 영국, 러시아, 유럽 국가, 아랍에미리트, 사우디 아라비아, 남아프리카, 일본, 중국, 인도, 한국, 호주 및 전 세계 나머지 국가와 같은 주요 국가와 관련하여 글로벌 탄소 섬유 시장 규모 및 성장과 함께 2029 년까지 최신 동향, 기회 및 글로벌 시장에 대한 예측을 제공합니다.
모든 지역 중에서 북미 지역은 예측 기간 동안 글로벌 시장에서 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 미국과 캐나다의 탄소 섬유 시장이 가장 큰 점유율을 차지하고 있습니다. 반면 유럽 탄소 섬유 시장은 2024-2031년 기간 동안 전 세계적으로 그 존재감을 이어갈 것으로 예상됩니다.

탄소 섬유 시장 역학
탄소 섬유 시장은 강철 및 알루미늄의 경제적 대체재로 탄소 섬유의 적용과 탄소 섬유 제조 기술의 발전에 의해 추진되고 있습니다. 그러나 탄소 섬유의 높은 생산 비용은 시장에 부정적인 영향을 미칠 것입니다.
탄소 섬유는 철강 및 알루미늄을 경제적으로 대체할 수 있는 소재입니다.
탄소 섬유는 열 결합을 통해 플라스틱 폴리머 수지에 연결된 탄소 원자의 긴 가닥입니다. 탄소 섬유는 단단하고 견고하며 가벼워 고품질 건축 자재를 만들기 위한 다양한 공정에 활용됩니다. 높은 강성, 높은 인장 강도, 가벼운 무게, 우수한 내화학성, 고온 내성, 낮은 열팽창성 등 뛰어난 특성으로 인해 다양한 분야에서 활용되고 있습니다.
현대에 들어 탄소 섬유는 가벼운 무게와 높은 하중 지지력으로 인해 강철과 알루미늄을 주요 건축 자재로 대체하여 리트로핏 프로젝트에 이상적입니다. 탄소 섬유는 평균적으로 세로 인장 강도가 2000MPa, 탄성 계수가 150~200 GP이며 금속보다 2.5배 더 강합니다.
또한 탄소 섬유는 다양한 밀도, 모양 및 크기로 성형할 수 있는 튜브, 직물 및 직물로 제공되며 다양한 복합 부품 및 구성 요소로 맞춤 제작할 수 있습니다. 그 결과 탄소 섬유는 항공 및 자동차 산업에서 알루미늄과 강철의 대안으로 인기를 얻고 있습니다. 탄소 섬유는 최고의 성능과 효율성이 요구되는 경량 자동차에 가장 적합한 소재가 될 수 있습니다.
제조 기술의 발전이 시장 성장을 촉진할 것입니다.
전통적으로 탄소 섬유는 화학적 및 기계적 공정을 통해 제조됩니다. 전구체를 긴 가닥으로 뽑아 혐기성(산소가 없는) 분위기에서 극도로 높은 온도로 가열합니다. 엄청난 열로 인해 탄소 섬유 원자가 매우 빠르게 진동하여 탄소가 아닌 원자는 연소되지 않고 배출됩니다. 탄화 공정이 완료되면 잔여 섬유는 비탄소 원자가 거의 또는 전혀 없는 길고 강하게 짜여진 탄소 원자 사슬로 분절됩니다.
높은 생산 비용
탄소 섬유는 강철 및 알루미늄과 같은 다른 소재에 비해 가격이 비싸다는 평판이 있습니다. 탄소섬유 부품은 제조 방법, 전문 노동력, 탄소섬유 제품을 만드는 기타 원자재 등 다양한 이유로 인해 가격이 비쌀 수 있습니다. 탄소 섬유 생산은 원광석에서 추출한 강철이나 알루미늄과 같은 금속보다 훨씬 더 집약적이며, 오랜 시간 검증된 표준화된 공정을 통해 최종 제품이나 벌크 재료로 전환됩니다.
탄소 섬유를 제조하기 위해서는 길고 얇은 가닥의 유기 폴리머의 원자 구성을 변경하는 기계적 및 화학적 방법이 사용됩니다. 또한 이러한 수천 개의 가닥을 수지 매트릭스에 삽입하여 복합재 제품을 제조합니다. 복합재 제조업체는 개별 제품의 강도와 기계적 요구 사항에 맞게 독점적인 공식, 기술 및 재료 조합을 사용하여 다양한 복합재 라미네이트를 만들었지만 각 공정은 강철 및 알루미늄 제조에 비해 여전히 시간이 걸립니다.
코로나19 영향 분석
2020년 전 세계 탄소섬유 시장은 코로나19의 영향으로 큰 타격을 받았습니다. 여러 주요국 정부는 코로나19 확산을 막기 위해 봉쇄 조치를 취했습니다. 또한 봉쇄 조치로 인해 제조 활동도 심각한 지장을 받았습니다. 코로나19 팬데믹 이전인 2009년부터 2019년 말까지 탄소섬유 부문은 꾸준히 성장했습니다. 독일 카브컨설트의 공동 대표에 따르면 탄소 섬유 수요와 공급은 연평균 11% 증가했습니다. 2010년 연간 40kt의 탄소섬유를 생산하던 이 부문은 이 기간 동안 두 배 이상 증가하여 2019년에는 연간 100kt 이상을 생산했습니다.
2019년 말과 2020년 초에 코로나19 팬데믹이 발생했습니다. 그 결과는 전 세계적으로 심각했으며 탄소 섬유 부문도 예외는 아니었습니다. 자동차 및 항공 부문과 같은 제품 시장은 심각한 영향을 받았습니다. 예를 들어, 전 세계 항공 교통량은 2020년 중후반에 상업용 항공의 10% 미만이었으며, 적어도 2024년까지는 코로나19 이전 수준으로 돌아가기 어려울 것으로 예상됩니다. 그 결과 상업용 항공기 생산이 둔화되었습니다.
탄소 섬유 시장 부문 분석
탄소 섬유 시장은 소재에 따라 석유 피치, 폴리 아크릴로 니트릴, 레이온, 바이오 기반 및 기타로 세분화됩니다.
세그먼트의 성장을 주도하는 비용 효율적인 석유 피치
석유 제품으로 만든 피치는 콜타르로 만든 피치에 대한 저비용 대안으로, 물리적 특성은 비슷합니다. 피치는 폴리아크릴로니트릴(PAN)보다 그래프염이 잘 되기 때문에 탄성 계수가 더 큽니다. 석유에서 추출한 피치는 원유를 분별하고 증류하는 과정에서 형성되는 두꺼운 검은 역청 성분입니다. 석탄 피치는 압출 및 열처리를 통해 코크스 침착 속도를 높일 수 있는 고체 탄소 입자의 능력으로 인해 석유 피치보다 방향성 함량이 높습니다. 석유 피치는 향이 덜하지만 탄소 섬유 전구체로서 매력적입니다.
피치는 콜타르와 석유 증류의 부산물입니다. 피치는 수천 가지 방향족 탄화수소의 복잡한 혼합물입니다. 앞서 언급한 특성으로 인해 FCC-DO에서 생성된 석유 중상 피치에서 비용 효율적인 기술을 사용하여 자동차 등급 탄소 섬유를 제조할 수 있습니다. 따라서 자동차 응용 분야에서 저중량 탄소 섬유 복합재에 대한 요구가 증가함에 따라 석유 기반 탄소 섬유는 고품질의 저렴한 탄소 섬유 개발을 추진하여 제품에 대한 부문별 성장 기회를 창출하고 있습니다.
탄소 섬유 시장 지리적 점유율
아시아 태평양 지역의 대규모 산업 기반
아시아 태평양 지역은 전 세계 탄소섬유 시장에서 가장 큰 비중을 차지하고 있습니다. 한때 항공우주 및 우주 분야에서 주로 사용되던 탄소섬유 복합재는 이제 성능, 고강도, 경량화가 비용보다 우선시되는 많은 새로운 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 복합 섬유에 대한 대부분의 수요는 확장 중인 건설용 자동차 및 풍력 에너지 부문에서 발생합니다. 또한 전기 자동차 제조의 호황은 시장 성장을 촉진했습니다. 중국의 총 전기차 판매량은 130만 대로 2019년에 비해 8% 증가했으며, 전 세계 전기차 판매량의 41%를 차지했습니다.
동시에 중국은 풍력 터빈, 항공우주, 군사 및 토목 분야에 사용되는 탄소 섬유에 대한 수요 증가를 충족하기 위해 노력하면서 주로 미국과 일본으로부터의 수입 의존도를 낮추고자 노력하고 있습니다. 그 결과, 기업들은 다양한 산업의 요구를 충족하기 위해 제품군을 확대하고 있습니다. 예를 들어, 중푸 셴잉 탄소섬유(Zhongfu Shenying Carbon Fiber Co. 는 2021년에 시닝에 10,000MT 규모의 탄소섬유 생산 시설을 가동한다고 발표했습니다. 이 생산 라인은 연간 10,000톤의 고성능 탄소섬유를 생산하면서 제어 가능한 고급 기술 및 지적재산권을 유지하는 것을 목표로 하고 있습니다.

글로벌 “항공기 단열 시장”은 예측 기간 (2024-2031) 동안 높은 CAGR에 도달 할 것으로 예상됩니다.
현대의 상업용 제트기는 온도가 매우 낮은 높은 고도에서 비행합니다. 유리섬유 단열재 층이 비행기의 내부 피부를 보호하여 추위에도 따뜻하게 유지합니다. 그러나 이 다공성 단열재는 몇 달만 사용해도 상당한 양의 수분을 보유하게 되어 무게 증가, 단열 성능 저하 및 기타 부식을 초래할 수 있습니다. 비행기 단열재의 설계를 개선하기 위해 많은 노력을 기울여 왔습니다.
단열 패널의 밀폐성을 높이거나 따뜻한 공기를 단열 패널에 직접 주입하여 습기를 증발시키는 방법이 제안되고 있습니다. 응축수의 배출 또는 저장을 위해 응축수 배수, 집수 덕트 및 봉쇄 배수 백이 제안됩니다.
미국 연방항공청(FAA), 주문자 상표 부착 생산업체(OEM), 보잉은 모두 상업용, 군용, 비즈니스용, 일반 항공 항공기 및 우주선의 단열재에 사용되는 자재를 규율하는 법률을 보유하고 있습니다. 상당수의 제조업체와 자재 공급업체가 이 업계에서 경쟁하고 있습니다.

출처: DataM 인텔리전스 분석 (2021)
항공기 단열재 시장 역학
최신 항공기용 경량 단열재에 대한 수요가 증가함에 따라 최근 항공기 단열재 시장 점유율이 증가하고 있습니다. 상업용 항공기 인도 및 승객 수송량의 엄청난 성장은 예측 기간 동안 항공기 단열재 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.
최신 항공기용 경량 단열재에 대한 수요가 증가함에 따라 최근 항공기 단열재 시장 점유율이 증가하고 있습니다.
화학 회사와 페인트 제조업체는 새로운 항공기용 경량 단열재에 대한 엄청난 수요를 경험하고 있으며, 이는 항공기 단열재 산업을 주도하고 있습니다. 혁신적인 경량 단열재는 빗물 누수, 먼지, 오염으로부터 항공기 외부와 내부를 보호하고 소음과 진동을 줄여줍니다.
항공기 단열재 기술 시장은 항공기 제조업체들 사이에서 경량 단열재에 대한 필요성이 증가함에 따라 성장하고 있습니다. 경량 설계는 기술 성능을 유지하거나 개선하면서 밀도가 낮은 소재를 더 적게 사용하는 것을 의미합니다. 적절한 제조 방법으로 제조할 수 있는 수치적으로 최적화된 구조에 정교한 경량 소재를 적용하는 것이 항공 부품의 경량 설계를 달성하는 일반적인 방법입니다.
결과적으로 경량 소재를 사용하면 무게를 효율적으로 줄이면서 성능도 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 존스 맨빌의 마이크로라이트 AA 스탠다드 블랑켓은 가볍고 유연한 블랑켓으로 무게와 공간이 중요한 요소인 다양한 항공우주 분야에 탁월한 열 및 음향 성능을 제공합니다.
항공기 단열재는 특히 상업용 및 비즈니스 항공기의 동체 캐비티 벽을 단열하는 데 적합합니다. Microlite AA 스탠다드 블랑켓은 다양한 밀도 및 두께 옵션으로 제공됩니다. Microlite AA 프리미엄 블랑켓은 더 많은 무게 감소가 필요한 애플리케이션을 위한 선택으로, 20% 더 가벼운 무게로 동등한 성능을 제공합니다.
상업용 항공기 인도량과 여객 수송량의 엄청난 성장이 예측 기간 동안 항공기 단열재 시장을 견인할 것으로 예상됩니다.
글로벌 상업용 항공기 시장은 예측 기간 동안 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다. 항공사는 전 세계 여행이 증가하고 더 많은 사람들이 더 쉽게 접근 할 수있게됨에 따라 항공기를 확장하려고합니다. 또한, 항공 업계가 고객 중심적으로 변화함에 따라 승객에게 특별한 경험을 제공하기 위해 차세대 항공기로 업그레이드할 것으로 예상됩니다.
결과적으로 이러한 변화는 예측 기간 동안 글로벌 상업용 항공기 시장의 전반적인 성장에 도움이 되고 항공기 단열재 시장에 가치를 더할 것으로 예상됩니다. 여러 가지 이유가 글로벌 상용 항공기 산업의 확장에 도움이 되고 있습니다. 최근 항공 교통량의 증가는 산업 확장을 이끄는 가장 중요한 요인 중 하나입니다. 특히 신흥 경제국은 이와 관련하여 상당한 기여를하여 글로벌 시장의 성장을 촉진하고 있습니다.
글로벌 시장 발전의 또 다른 주요 원인은 글로벌 연결성 향상을 위한 새로운 항공 노선의 도입입니다. 항공사들이 항공기를 확장하면서 차세대 상용기에 대한 수요가 증가하여 항공기 단열재 시장 점유율이 상승하고 있습니다.
또한 ICAO의 연간 글로벌 통계 잠정 집계에 따르면 2018년 정기 항공편으로 수송된 총 승객 수는 6.4% 증가한 430만 명, 출발 승객 수는 3.5% 증가한 3,780만 명으로 집계되었습니다. 따라서 전 세계 항공기 승객 수 증가와 상용 항공기 인도량 증가는 예측 기간 동안 항공기 단열재 시장을 가속화할 가능성이 높습니다.
보관 수명 및 복합재 재활용 감소는 항공기 단열재의 성장을 저해하고 있습니다.
보관 수명 단축과 복합재 재활용은 항공기 단열재의 중요한 장벽입니다. 유럽항공안전국(EASA)과 미국 연방항공청(FAA)을 비롯한 여러 항공 당국은 화학 및 페인트 제조업체에 대해 엄격한 규제를 적용하고 있어 전 세계적으로 제품 성장에 걸림돌이 되고 있습니다.
또한 단열재 회사의 복합재, 페인트 및 화학물질은 수명이 짧아 정기적으로 교체해야 하며, 이러한 복합재는 재사용을 위해 재활용할 수 없습니다. 따라서 복합재, 페인트 및 화학 물질의 정기적인 교체는 항공기 산업의 유지보수 비용을 증가시켜 제품 시장 성장에 어려움을 초래합니다.
코로나19 영향 분석
코로나19의 발발은 주로 비행 활동 감소와 항공기 제조 장치의 제한된 기간 동안의 가동 중단으로 인해 전 세계 항공기 단열재 시장에 심각한 영향을 미쳤습니다. 또한, 상업용 항공기 제조업체는 팬데믹으로 인해 신규 항공기 수요가 감소함에 따라 제조 속도를 줄였습니다.
승객 수는 3~4년 후에 회복될 것으로 예상되므로 향후 3년 동안 신규 상용 항공기 주문은 코로나19 이전보다 감소할 것으로 예상되며, 이는 향후 몇 년간 시장 전망에 영향을 미칠 것으로 예상됩니다. 그러나 일부 항공사는 최근 몇 년 동안 지역 및 전 세계 항공 여객 통계에 대한 긍정적인 전망과 함께 항공기 규모를 늘리고 더 많은 고객에게 서비스를 제공하기 위해 항공기를 주문했습니다.
그 결과 OEM의 현재 주문 잔고는 여전히 상당합니다. 에어버스는 2020년 말까지 7,184대의 항공기 수주잔고를 보유하고 있다고 보고했습니다. 반면, 보잉은 2020년 말까지 4,223대의 항공기 수주잔고를 보유하고 있었습니다. 언급된 수치는 항공 수요 감소에도 불구하고 상업용 항공기 인도가 예상 기간 동안 빠른 속도로 계속될 것임을 보여줍니다. 따라서 언급 된 수주 잔고 수치는 예상 기간 동안 항공기 단열재가 성장할 수있는 기회를 창출 할 가능성이 더 높습니다.
항공기 단열재 시장 세분 분석
글로벌 항공기 단열재 시장은 유형, 재료, 응용 분야, 플랫폼 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화할 수 있습니다.
세라믹 소재는 항공기 산업에서 고급 특성과 높은 적용 범위로 인해 항공기 단열재 시장에서 지배적 인 위치를 차지하고 있습니다.
소재에 따라 글로벌 항공기 단열재 시장은 세라믹 소재, 미네랄 울, 발포 플라스틱, 유리 섬유 등으로 세분화됩니다. 세라믹 소재는 2019년에 항공기 단열재 시장 점유율 1위를 차지했으며 예측 기간 동안 가장 빠른 속도로 증가할 것으로 예상됩니다. 이는 강한 내열성, 내식성, 경량성 등 유리한 특성 때문입니다.
배기 시스템과 엔진, 브레이크, 베어링, 열 보호 쉴드, 씰 및 기타 내마모성 부품은 항공우주 분야에서 이러한 소재가 적용되는 몇 가지 예에 불과합니다. 또한 세라믹을 사용하면 내열성을 확보할 수 있습니다. 세라믹의 단열 특성은 수세기 동안 알려져 왔습니다. 세라믹은 배터리, 자석, 반도체, 항공기의 단열 타일 등 다양한 분야에서 열 제어에 활용되고 있습니다.
세라믹은 외부 배기 및 내부 단열 등 다양한 기능을 위해 우주선 제작에 사용되어 왔습니다. 세라믹은 금속보다 가볍기 때문에 항공기 및 항공 설계와 제조에 사용됩니다. 세라믹은 표면이 매끄럽고 표면 결함이 없는 경우가 많기 때문에 비행기의 탑재 하중을 늘리고 군용 제트기의 속도를 높이며 우주 탐사 기한을 연장할 수 있습니다.
출처: DataM 인텔리전스 분석(2021)
항공기 단열재 시장 지리적 점유율
중국, 인도, 일본과 같은 아시아 태평양 지역의 신흥 경제국, 항공기 제조 부문의 성장으로 항공기 단열재 산업의 성장이 크게 촉진되고 있습니다,
아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 가장 빠른 속도로 성장할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 항공기 제조 부문이 성장함에 따라 중국, 인도 및 일본과 같은 아시아 태평양 지역의 신흥 경제가 항공 우주 산업의 성장을 크게 촉진하고 있으며, 이는 예측 기간 동안 항공 우주 단열재에 대한 수요를 촉진 할 가능성이 높습니다.
또한 아시아 태평양 지역은 항공기 구매 증가로 인해 현재 모든 지역 중에서 가장 큰 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 이 지역은 항공 여객 수송량이 급격히 증가하고 있으며 중국과 인도는 예측 기간 동안 세계 최대 항공 시장 중 하나가 될 것입니다.
또한, 코로나19 확산으로 인해 미국의 승객 여행이 크게 감소함에 따라 2020년에는 중국이 미국을 제치고 세계 최대 항공 시장으로 부상할 것입니다. 2020년 중국의 항공 산업은 국내 교통량 증가로 인해 부활의 조짐을 보였습니다.
이에 따라 향후 몇 년 동안 중국 항공사에 새로운 항공기가 인도될 예정이므로 예측 기간 동안 항공기 단열재에 대한 기회가 창출될 것으로 예상됩니다. 예를 들어, 팬데믹 상황에서 국내 제조업체에 대한 연대의 표시로 중국의 3대 국영 항공사는 2020년에 보잉과 에어버스로부터 약 100대의 항공기 인도를 연기했습니다. 그럼에도 불구하고 이들은 COMAC의 모든 주문을 유지했습니다.
출처: DataM 인텔리전스 분석(2021)

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폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE) 시장은 2021년에 미화 백만 달러에 도달했으며, 예측 기간(2024-2031년) 동안 5.7%의 CAGR로 성장하여 2031년까지 최대 미화 백만 달러에 도달함으로써 상당한 성장을 기록할 것으로 예상됩니다.
PCTFE는 불연성일 뿐만 아니라 뛰어난 전기적 특성, 뛰어난 광학적 선명도, 내화학성 및 거의 제로에 가까운 수분 흡수율을 제공합니다. 폴리클로로트리플루오로에틸렌 PCTFE는 화학 장치, 산업 장비, 극저온 응용 분야, 씰, 개스킷, 사이트글라스(특수 공정), 실험실 장비, 의료 장비, 캠, 기어 및 베어링 등에 사용됩니다. 내방사선성, 가연성, 내화학성은 모두 -400°F ~ 380°F의 온도 범위와 함께 PCTFE의 우수한 특성입니다. PCTFE는 비충진 불소 중합체에 비해 열팽창 계수가 가장 낮으며 저온 흐름에 강합니다. PCTFE는 PTFE와 화학 구조가 유사하지만 반복 그룹의 염소 원자 하나가 불소 원자를 대체합니다. 치수 안정성이 필요한 경우 이러한 특성으로 인해 좋은 선택이 될 수 있습니다.
DataM Intelligence에 따르면 폴리 클로로 트리 플루오로 에틸렌 (PCTFE) 시장 연구 분석은 양적 및 질적 데이터가 포함 된 시장에 대한 심층적 인 전망을 제공합니다. 시장 세분화를 기반으로 글로벌 시장에 대한 관점과 예측을 제공합니다. 또한 미국, 캐나다, 브라질, 독일, 이탈리아, 스페인, 영국, 러시아, 유럽 국가, 아랍 에미리트, 사우디 아라비아, 남아프리카 공화국, 일본, 중국, 인도, 한국, 호주 및 전 세계 나머지 국가와 같은 주요 국가에 대한 존중과 함께 글로벌 폴리 클로로 트리 플루오로 에틸렌 (PCTFE) 시장 규모 및 성장, 최신 동향, 기회 및 2029 년까지 예측을 제공합니다.
북미 지역은 예측 기간 동안 글로벌 시장에서 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 미국과 캐나다의 폴리 클로로 트리 플루오로 에틸렌 (PCTFE) 시장이 가장 큰 점유율을 차지합니다. 동시에 유럽 폴리 클로로 트리 플루오로 에틸렌 (PCTFE) 시장은 2023 년부터 2030 년까지 전 세계적으로 그 존재를 계속할 것으로 예상됩니다.

폴리클로로트리플루오로에틸렌 시장 역학
이 시장은 산업 응용 분야에서 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE)에 대한 수요 확대와 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE)의 우수한 특성에 의해 주도되고 있습니다. 저비용의 가용성 증가는 성장을 저해할 수 있습니다.
산업용 애플리케이션의 급속한 성장
PCTFE의 두 가지 필수 특성인 화학적 안정성과 내수성 덕분에 다양한 용도로 사용되고 있습니다. 또한 PCTFE는 화학 용도의 수분 장벽, 코팅 및 조립식 라이너로 활용되고 다른 폴리머를 라미네이팅하는 데에도 사용할 수 있습니다. 화학 공정, 자동차 및 운송, 항공 우주, 전자, 산업 응용, 건축 및 건설, 전선 및 케이블 산업과 같은 산업 응용 분야에서 수요가 증가함에 따라 PCTFE의 글로벌 시장이 확대되고 있습니다.
항공 산업에서 밸브 시트, 플러그, 다이어프램, 임펠러 제조에 PCTFE 사용이 확대됨에 따라 PCTFE 시장은 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 제약 제조에 널리 사용되는 수분 차단 코팅에도 사용됩니다.
PCTFE의 고유한 특성
다른 어떤 열가소성 플라스틱도 PCTFE가 제공하는 고유한 기계적, 화학적, 전기적 특성을 따라잡을 수 없습니다. PTFE와 달리 폴리머 구조의 염소 원자는 용융 온도를 낮추고 결정성을 감소시키며 분자 간 접촉을 증가시켜 인장 강도, 크리프 저항성, 수증기 및 가스 투과성을 높입니다.
PTFE만큼 우수하지는 않지만 내화학성 및 전기적 특성은 대부분의 다른 열 코팅보다 우수합니다. PCTFE는 뛰어난 수증기 차단 품질과 우수한 화학적 안정성으로 인해 주로 제약 블리스터 포장의 수분 보호 필름 또는 코팅으로 사용됩니다. 그 외 내화학성 튜브, 밸브, 탱크 라이너, O-링, 씰, 개스킷 등 다양한 용도로 사용됩니다.
저비용 대안의 가용성
PCTFE는 PP, PVC, PE, 심지어 나일론과 같은 일반적인 폴리머에 비해 여전히 특수 폴리머이지만, 현재 기술 업계에서 널리 사용되고 있습니다. 고온, 부식성 화학물질, 고전압 또는 심각한 마모/마찰이 발생하는 대부분의 애플리케이션에서 PCTFE는 이제 기본 선택입니다.
그럼에도 불구하고 PCTFE의 가격대가 매우 높아 타협이 필요한 경우가 있습니다. 예를 들어, 넓은 온도 범위에서 뛰어난 치수 안정성이 요구되는 응용 분야에서는 PCTFE가 부족한 경향이 있습니다. 선형 열팽창 계수가 높기 때문에 PCTFE는 온도가 변해도 치수를 유지할 수 없습니다. 온도가 섭씨 0도에서 100도까지 변할 때 PTFE는 최대 3%의 선형 치수 변화를 보일 수 있습니다. 마찬가지로 비용을 고려해야 하는 일부 애플리케이션에서는 PCTFE 대신 POM(Delrin) 또는 PVC를 사용해야 합니다.
코로나19가 폴리클로로트리플루오로에틸렌 시장 성장에 미치는 영향
코로나19 팬데믹으로 인한 봉쇄와 정부 통제로 원자재 수급과 최종 제품 판매에 차질이 빚어졌지만, 코로나19는 PCTFE 시장에 미미한 영향을 미쳤습니다. 팬데믹은 각 폴리머와 관련된 제조 및 정제 공정을 방해하는 봉쇄 및 정부 통제로 인해 해당 제품의 생산에 영향을 미쳤으며, 최종 사용자 활동이 전반적으로 감소하고 사전 절연 파이프에 대한 수요가 감소하여 수요-공급 역학이 변화했습니다.
그러나 항공기 및 헬스케어와 같은 분야에서 폴리머의 중요성 때문에 국가별 제조 및 판매 중단이 수요나 공급에 미치는 직접적인 영향은 크지 않았습니다. 반면에 일반 환경에 영향을 미치는 다른 거시경제적 요인은 예측 기간 내내 시장이 소폭 위축되는 데 크게 기여했습니다. 의료 기기 제조업체는 코로나19로 인해 더 많은 품목을 더 빨리 개발해야 하기 때문에 업계는 상당한 확장을 경험하고 있습니다. 개인 보호 장비에는 불소 중합체의 유전체 특성과 윤활성 및 생체 적합성이 필요합니다. PCTFE는 현재 사용 가능한 최고의 불소 중합체 중 하나이기 때문에 코로나19 팬데믹의 후기 단계 또는 파동에서 시장이 성장하는 데 도움이 되었습니다.
폴리 클로로 트리 플루오로 에틸렌 시장 세분 분석
최종 사용자별로 폴리 클로로 트리 플루오로 에틸렌 (PCTFE) 시장은 제약, 전기 및 전자, 항공 우주, 기계 가공 및 기타로 분류됩니다.
PCTFE의 고유한 특성으로 인해 제약에 적합합니다.
블리스터 팩은 예산 및 팩 성능 요구 사항에 따라 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리염화비닐, 사이클로 올레핀 공중합체 및 폴리프로필렌을 포함한 다양한 폴리머 기반 기질로 제조할 수 있습니다. 하지만 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE)으로 생산된 라미네이트는 향상된 수분 장벽을 비롯한 다양한 이점을 제공하여 보관 및 운송 중에 약품의 화학적 안정성과 효능을 확보하는 데 도움이 됩니다. 이 소재는 수많은 선도적인 제약 회사에서 선택하는 소재입니다.
이러한 PCTFE를 사용하면 블리스터 설치 면적이 작아져 알루미늄 기반 콜드 폼 호일 포장에 비해 생산성과 용량이 크게 향상되는 동시에 운송 및 보관 비용이 절감됩니다. 이러한 이점을 결합하여 리드 타임이 짧은 비용 효율적인 대안으로 제약 제조업체가 운영 비용을 줄이면서 의약품을 더 빨리 출시할 수 있도록 지원합니다.
폴리클로로트리플루오로에틸렌 시장 지리적 점유율
북미 지역의 수입 및 수출 확대
2021년에 북미는 시장에서 상당한 매출 점유율을 차지했습니다. 이 지역은 특히 제약 및 식품의 경우 전 세계적으로 수출입이 증가하고 있습니다. 식음료, 가전제품, 자동차 분야는 이 지역에서 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE) 서비스에 대한 기회가 증가할 것으로 예상됩니다. 다층 차단 병과 바이알은 유리와 비슷한 수분 차단 기능과 더 나은 산소 차단 기능을 갖춘 다른 플라스틱 용기를 능가하는 안전하고 가벼운 제약 포장용 유리의 대안으로 아태지역에서 더욱 인기를 얻고 있습니다.
제약 포장 업체들은 수요 증가에 대응하기 위해 공급업체와 협력하여 새로운 의약품, 포장 및 배송 시스템을 개발하고 있습니다. 그 결과, 제약 포장 업체들은 투명하고 수분 차단 기능이 있는 소재에 대한 수요 증가를 충족하기 위해 필름 생산량을 늘릴 계획입니다. 예를 들어, 미국에 본사를 둔 Honeywell은 2022년 3월에 제약 블리스터 포장용 열성형 필름 중 최고의 수분 차단 기능을 제공하는 새로운 Aclar 필름 등급을 출시했습니다. 모든 Aclar 필름은 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE) 플루오로폴리머로 투명합니다.