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글로벌 재생 목재 시장은 2023년에 542억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 4.5%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 771억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
현재 시장에서 제공되는 커스터마이징의 수준은 전통적인 원목 및 합판 제품에 버금가는 수준입니다. 점점 더 혼잡해지는 시장에서 차별화하기 위해 많은 신규 참가자들이 제품에 대한 소비자의 관심을 높이기 위해 ‘주문 제작’ 전략에 착수하고 있습니다.
최근 몇 년간 주목할 만한 또 다른 트렌드는 산업 자동화의 활용입니다. 자동화를 통해 생산자는 생산 비용을 대폭 낮추고 제품의 경제성을 높일 수 있었습니다. 향후 지속적인 시장 성장을 위해서는 더 많은 생산업체가 자동화 생산 공정으로 전환해야 합니다.

재생 목재 시장 역학
삼림 벌채에 대한 우려 증가
목재에 대한 수요는 지난 10년간 삼림 벌채의 주요 원인 중 하나가 되었으며, 2010년 이후 삼림 벌채의 속도가 급격히 빨라지고 있습니다. 유엔식량농업기구의 데이터를 믿는다면 매년 약 1,000만 헥타르의 산림이 벌채되고 있는 셈입니다. 삼림 벌채에 대한 우려가 커지면서 목재 가정용 가구에 대한 소비자 행동이 바뀌고 있습니다.
설문조사에 따르면 서구 소비자들은 삼림 벌채를 늦출 수 있다면 재생 목재 제품에 대해 프리미엄을 지불할 준비가 되어 있는 것으로 나타났습니다. 지속 가능성에 대한 매력으로 인해 고소득층의 많은 소비자들이 재생 목재로 만든 가구와 부속품만을 선택하고 있습니다.
합판에서 벗어난 소비자의 변화
수십 년 동안 가구와 부속품은 주로 평균 등급의 합판으로 저렴하게 제조된 대중 시장 제품으로 판매되었습니다. 그러나 이러한 가구는 내구성이 떨어지고 많은 소비자들이 더 튼튼한 옵션을 선택하고 있습니다. 원목 가구에 대한 수요는 지난 10년 동안 눈에 띄게 증가했습니다.
하지만 양질의 원목을 구하기 어렵기 때문에 원목 가구 부속품의 가격은 매우 비쌉니다. 따라서 합판에서 벗어나고자 하는 소비자들에게 재생 목재는 훨씬 더 경제적인 대안이 될 수 있습니다. 이러한 추세는 1인당 소득이 높은 선진국에서 더욱 두드러지며, 합판에서 벗어나는 것이 훨씬 더 실현 가능성이 높습니다.
높은 생산 비용
인기가 높아지고 있음에도 불구하고 재생 목재 제품은 생산 과정에서 여러 가지 어려움에 직면해 있습니다. 가장 중요한 과제는 양질의 중고 목재를 조달하는 것입니다. 대부분의 목재는 썩어 박테리아와 곰팡이에 오염되어 있는 경우가 많습니다. 고품질의 오래된 목재를 조달하는 것은 어렵고 시간이 많이 소요되는 과정이며, 이는 생산 비용을 증가시킵니다.
재생 목재 제품을 생산하려면 목재를 식별하고 가공하는 데 능숙한 숙련된 장인이 필요합니다. 이는 틈새 기술이기 때문에 많은 산업에서 인력 부족에 직면하고 있으며, 이 분야의 임금은 다른 산업에 비해 상대적으로 높습니다. 높은 생산 비용은 완제품의 가격 상승으로 이어져 궁극적으로 글로벌 시장의 범위를 제한합니다.
재생 목재 시장 세분 분석
글로벌 재생 목재 시장은 소스, 애플리케이션, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
소비자는 주로 재생 목재로 만든 바닥재를 선호합니다.
모든 용도 중에서 재생 목재로 만든 바닥재는 여전히 소비자들에게 가장 인기가 있습니다. 또한 바닥재는 폼 팩터가 작아 상대적으로 제조가 쉽기 때문에 제조업체에게도 몇 가지 이점을 제공합니다. 실제로 시장에 새로 진입한 업체들이 가장 먼저 내놓는 제품은 바닥재입니다. 기존의 많은 목재 가구 제조업체들은 제조에 에너지 집약적이지 않은 재생 목재를 사용하는 방향으로 점차 전환하고 있습니다.
바닥재가 재생 목재의 가장 인기 있는 용도이긴 하지만, 판넬과 사이딩에 대한 시장 수요도 상당합니다. 그러나 상대적으로 높은 가격 때문에 중상류층 소비자들 사이에서는 선호도가 낮습니다. 또한 많은 재생 목재 회사들이 테이블과 의자와 같은 목재 가구 라인을 자체적으로 개발하고 있습니다.
재생 목재 시장의 지리적 침투력
북미에서 시장 성장을 촉진할 새로운 정부 이니셔티브
재생 목재 산업은 북미 지역에서 고소득층 소비자가 훨씬 더 많이 집중되어 있기 때문에 북미 지역에서 성장하고 있습니다. 또한 북미 지역의 혹독한 추운 기후를 고려할 때 목재는 건축 설계에 필수적인 재료로 남아 있습니다. 소비자의 관심 증가에도 불구하고 목재 산업을 실제로 발전시키는 것은 정부의 지원입니다.
미국 산림청은 소비자가 재생 목재 제품을 구매할 때 정보에 입각한 선택을 할 수 있도록 웹사이트에 방대한 양의 무료 지식 리소스를 게시했습니다. 마찬가지로 일부 정부 기관에서는 재생 목재를 제조하는 기업을 위한 재정 지원도 시행하고 있습니다. 최근의 사례로는 미국 환경보호청이 2023년 11월 미국 서부 시애틀의 재생 목재 산업에 400만 달러를 투자한 것을 들 수 있습니다.
재생 목재 시장의 코로나19 영향 분석
팬데믹은 재생 목재 산업에 매우 힘든 시기를 가져왔습니다. 많은 생산업체들이 봉쇄령 및 기타 이동 제한으로 인해 목재 조달이 어려워지면서 일시적으로 운영을 중단해야 했습니다. 많은 노동 집약적인 재생 목재 회사들이 인력 부족으로 인해 운영을 중단해야 했습니다. 일부 소규모 기업들은 팬데믹으로 인한 어려운 경제 상황으로 인해 파산에 내몰렸습니다.
팬데믹의 여파에도 시장의 많은 소규모 업체들은 사업을 키우는 데 어려움을 겪었습니다. 그러나 전 세계적으로 지속 가능성을 향한 눈에 띄는 변화로 인해 재생 목재에 대한 수요가 다시 한 번 상승세를 보이고 있습니다. 신흥국에서도 재생 목재의 제조가 더욱 인기를 끌 것으로 예상됩니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
우크라이나 전쟁 이전에도 러시아의 재생 목재 산업은 어려움을 겪고 있었습니다. 산림으로 덮인 넓은 면적을 고려할 때 목재는 광범위하고 저렴하게 구할 수 있습니다. 특히 관료적 규제와 부정부패로 인해 재생 목재는 가격이 비쌉니다. 불법 벌목과 목재 밀수는 현지 재생 목재 산업의 본격적인 발전을 더욱 복잡하게 만듭니다.
대부분의 서방 국가들이 러시아에 강력한 경제 제재를 가하면서 현지 부문을 개발하던 대부분의 서방 기술 회사들이 러시아를 떠났습니다. 서방의 투자가 없다면 러시아 재생 목재 산업은 향후 몇 년 동안 정체될 가능성이 높습니다.
주요 개발
2023년 10월, 미국 캘리포니아에 본사를 둔 로봇 제조업체인 Urban Machine은 폐목재를 처리하는 동안 목재 매립을 지원하는 새로운 자동화 시스템을 공개했습니다.
2023년 11월, 미국 환경보호청은 서부 시애틀의 주택 건설을 위해 오래된 목재를 재생 목재로 전환하는 데 400만 달러의 보조금을 지원한다고 발표했습니다.
2024년 2월, 영국의 대표적인 식료품점 중 하나인 포트넘 앤 메이슨은 런던 세인트 제임스에 있는 유서 깊은 매장을 리모델링하기 위해 재생 목재를 사용했다고 발표했습니다.

시장 세분화
출처별
산업 후 재생
소비자 후 재생
물 재생
과수원 재생
산림 바닥 재생
기타
애플리케이션별
빔 및 보드
바닥재
판넬 및 사이딩
가구
기타
최종 사용자별
상업용
주거용
산업
보고서를 구매하는 이유는?
소스, 용도, 최종 사용자 및 지역에 따라 글로벌 재생 목재 시장을 세분화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
동향과 공동 개발을 분석하여 상업적 기회를 파악합니다.
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글로벌 멜트다운 직물 시장은 2023년에 94억 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 10.3%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 206억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
의료 및 헬스케어 산업은 드레이프, 수술 가운, 상처 드레싱과 같은 의료용 섬유에 대한 수요가 증가함에 따라 계속해서 멜트다운 직물 시장의 주요 동력이 되고 있습니다. 인구 고령화, 만성 질환률 증가, 개발도상국의 의료 시스템 발전으로 인해 멜팅 원단으로 만든 의료 기기에 대한 수요가 증가하고 시장 확장을 촉진하고 있습니다.
섬유 생산이 환경에 미치는 영향은 기업과 소비자들에게 더욱 잘 알려지고 있습니다. 재활용 또는 생분해성 소재로 만든 멜트다운 원단은 지속 가능하고 환경 친화적인 소재의 한 예로, 그 결과 더욱 인기를 얻고 있습니다. 친환경 제품에 대한 소비자 수요를 충족하고 친환경 제품 트렌드에서 이익을 얻기 위해 제조업체는 지속 가능한 생산 방법과 소재에 투자하고 있습니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 멜트다운 직물 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장 지역 중 하나로, 아시아 태평양 지역의 멜트다운 직물 생산업체들은 변화하는 고객 수요와 법적 요구를 충족하기 위해 재활용 및 생분해성 멜트다운 직물과 같은 새롭고 지속 가능한 솔루션을 만들기 위해 R&D에 비용을 지출하고 있습니다. 지속 가능성에 대한 이러한 강조로 인해 아시아 태평양 지역의 멜트다운 원단 시장은 더욱 빠르게 확대될 것으로 예상됩니다.

멜트다운 패브릭 시장 역학
정부의 개인 보호 장비(PPE)에 대한 수요 증가
글로벌 멜트다운 패브릭 시장은 개인 보호 장비(PPE)에 대한 수요 증가의 영향을 크게 받고 있습니다. 고품질의 안면 마스크와 인공호흡기는 멜트다운 원단, 특히 멜트블로운 원단을 사용해야 하며, 이는 PPE의 필터링 효과에 매우 중요합니다. 전 세계 정부와 보건 기관이 바이러스 확산을 막기 위해 마스크 및 기타 보호 장비에 대한 수요를 강조하면서 개인 보호 장비 (PPE) 용 멜팅 원단에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
예를 들어, 2020년에 듀폰은 타이벡 PPE 의류의 가용성을 높이고 코로나19 퇴치 노력을 지원하기 위해 #타이벡투게더(#TyvekTogether)를 시작했습니다. 이 이니셔티브는 매월 600만 개의 비수술용 격리 가운을 추가로 공급하여 최전선 대응자들을 지원하는 것을 목표로 합니다. 듀폰은 다른 기업의 동참을 유도함으로써 의료 종사자를 보호하는 데 미치는 영향력을 확대하고자 합니다. #타이벡투게더는 팬데믹에 맞서 싸우고 일선 대응자들의 안전을 보장하기 위한 듀폰의 노력을 반영합니다.
성장하는 혁신과 기술 개발
글로벌 다운 원단 시장의 발전은 주로 기술 혁신과 발전에 의해 촉진됩니다. 멜트다운 패브릭 제품의 성능, 효율성 및 지속 가능성을 더욱 향상시키기 위해 제조업체는 지속적으로 연구 개발에 자원을 할당하고 있습니다. 예를 들어, 멜트블로운 기술의 발전으로 더 나은 여과 특성을 가진 더 미세한 섬유를 생산함으로써 더 유연하고 여과 효율이 높은 마스크를 생산할 수 있게 되었습니다.
예를 들어, 2022년 미쓰이화학은 전액 출자 자회사인 선렉스 인더스트리 주식회사에서 멜트블로운 부직포 제조 시설의 규모를 늘렸습니다. 이로써 미쓰이화학 그룹의 총 멜트블로운 부직포 생산 능력은 30% 증가하게 됩니다. 이 이니셔티브는 산업용 멜트블로운 부직포에 대한 수요 증가를 충족하기 위한 시도입니다. 미쓰이화학은 새로운 VISION 2031 장기 사업 계획의 일환으로 업데이트된 포트폴리오에서 부직포를 라이프 & 헬스케어 솔루션의 성장 사업으로 재배치할 예정입니다.
원자재 가격 변동성
원자재, 특히 폴리에스테르와 폴리프로필렌과 같은 석유 기반 제품의 가격 변동성은 전 세계 부직포 산업에 영향을 미칠 수 있습니다. 멜트다운 원단 제조를 위한 원자재 비용은 글로벌 수요-공급 역학의 변화, 산유국의 지정학적 불안, 원유 가격의 변동에 의해 크게 영향을 받을 수 있습니다.
가격 변동은 생산 일정에 지장을 주고 수익 마진에 영향을 미치며 생산자가 제품 가격을 안정적으로 유지하기 어렵게 만들 수 있습니다. 또한 원자재 가격의 급격한 상승으로 인해 가격 정책을 변경하거나 대체 자재를 조달해야 할 수도 있어 재난복 제조업체의 수익성이 더욱 악화될 수 있습니다.
환경 문제
합성 섬유의 제조 및 폐기에 대한 환경적 우려가 높아지면서 멜팅 원단 시장은 더욱 제약을 받고 있습니다. 일반적으로 폴리에스테르와 폴리프로필렌과 같은 합성 폴리머로 구성된 멜트다운 원단은 제대로 처리하지 않으면 플라스틱 오염과 환경 오염을 유발합니다.
따라서 멜트다운 원단 생산업체는 지속 가능한 절차를 이행하고, 환경에 적합한 대체재에 투자하며, 제품의 재활용 및 생분해 능력을 향상시켜야 한다는 압박을 받고 있습니다. 그러나 환경 친화적인 생산 기술과 재료로 전환하는 데는 추가 비용과 기술적 어려움이 수반되어 단기간에 시장 확장을 제한할 수 있습니다.
멜트다운 원단 시장 세분 분석
글로벌 멜트다운 패브릭 시장은 제품, 소재, 애플리케이션, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
다양한 산업에서 멜 트블로운에 대한 수요 증가
멜 트블로운 부문은 시장의 1/3 이상을 차지하는 글로벌 멜 트다운 직물 시장에서 성장하는 지역 중 하나입니다. 멜트블로운 원단은 뛰어난 여과 효율과 통기성 덕분에 의료용 및 N95 호흡기 마스크의 중요한 구성 요소로 수요가 높습니다. 멜트블로운 원단은 제조, 건설, 의료 등 다양한 산업에서 호흡기 보호 문제와 공기 중 감염에 대한 인식이 높아짐에 따라 전 세계 시장에서 더욱 성장하고 있습니다.
예를 들어, KNH는 2021년에 뛰어난 투과성과 효율성을 갖춘 HEPA 등급의 멜트블로운 부직포를 출시하여 하이엔드 필터링 산업에 공식적으로 진출했습니다. 에어 스루, 열 접착, 에어 레이드, 스펀 레이스, 멜트블로운 및 캘린더 본드가 주요 부직포 제품 중 하나입니다. 매년 약 20,000톤의 부직포를 생산하며 전 세계 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.
멜트다운 원단 시장 지리적 점유율
아시아 태평양 지역의 개인 위생 제품에 대한 수요 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 멜트다운 원단 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 아시아 태평양 지역의 중산층 증가와 인구 증가로 인해 성인 요실금 제품, 여성 위생 제품, 기저귀 등 멜트다운 원단을 많이 사용하는 개인 위생 제품에 대한 수요가 증가했으며, 그 결과 이 지역은 글로벌 멜트다운 원단 시장의 주요 성장 동력 중 하나입니다.
멜트다운 원단 시장은 가처분 소득 증가와 위생 제품 수요 증가로 인해 아시아 태평양 지역에서 확대되고 있습니다. 건설 산업의 강력한 확장으로 지오텍스타일 및 단열재에 대한 멜트다운 원단 수요가 증가하면서 시장 확대가 더욱 촉진되고 있습니다.
아시아 지역의 도시화와 산업화가 증가함에 따라 건물, 자동차 내장재, 포장 및 여과에 사용되는 소재에 대한 수요가 증가했으며, 모두 멜트다운 원단에 의존하고 있습니다. 멜트다운 원단은 중국과 인도와 같은 국가에서 자동차 산업이 빠르게 확장됨에 따라 실내 장식, 카펫, 헤드라이너 등 차량 내장재에 대한 수요가 높습니다.
예를 들어, 목재 기반 섬유의 최고 생산업체인 렌징은 2023년에 아시아 태평양 지역에서 지속 가능한 비스코스 섬유의 생산량을 늘릴 계획입니다. 렌징의 에코베로 섬유와 베오셀 부직포에 사용되는 이 섬유는 EU 에코라벨 인증을 받았으며 인도네시아 푸르와카르타 공장에서 제조됩니다. 이러한 움직임은 환경을 생각하는 소비자들의 수요 증가에 대응하기 위한 것입니다. 또한 렌징은 인도네시아 시설을 개선하여 황 배출량, CO2 배출량 및 폐수 배출량을 줄였습니다.
코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹은 전 세계 멜트다운 원단 시장에서 다양한 방식으로 수요와 공급의 역학 관계에 영향을 미쳤습니다. 첫째, 마스크, 가운, 물티슈와 같은 개인보호장비(PPE) 제조에 자주 사용되는 멜트다운 원단의 사용이 눈에 띄게 증가했는데, 이는 이러한 제품에 대한 수요 급증의 결과입니다.
갑작스러운 수요 증가로 인해 제조업체는 개인 보호 장비(PPE) 수요 증가와 원자재 및 완제품 부족을 따라잡기 위해 생산량을 늘려야 했습니다. 그러나 팬데믹이 확산되면서 고장 원단 시장의 수요 패턴이 변동했습니다.
또한 PPE의 수요는 여전히 높았지만 봉쇄, 공급망 중단, 경제 불확실성으로 인해 자동차, 건설, 산업용 애플리케이션을 비롯한 다른 산업 분야에서도 침체가 발생했습니다. 멜트다운 원단 제조업체는 이러한 수요 역학 관계의 변화로 인해 생산 계획을 수정하고 증가하는 시장 수요를 충족하기 위해 제품 라인을 확대해야 했습니다.
또한 코로나19 팬데믹은 멜트다운 원단 산업에서 지속 가능성과 혁신의 중요성을 강조했습니다. 환경과 위생에 대한 우려가 높아지면서 녹는 직물을 대체할 수 있는 환경 친화적이고 생분해 가능한 대체품에 대한 필요성이 커졌습니다. 이에 따라 생산업체들은 지속 가능한 옵션을 제공하고 제품의 재활용 및 생분해 능력을 향상시키기 위해 R&D에 자금을 쏟아붓고 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
러시아-우크라이나 전쟁은 공급망의 혼란과 불확실성 증가로 인해 글로벌 멜트다운 원단 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 멜트다운 원단을 만드는 데 필요한 핵심 원료인 폴리프로필렌은 우크라이나에서 대량으로 생산됩니다. 분쟁으로 인해 폴리프로필렌의 생산과 운송이 중단되면서 국제 시장에서 공급 부족과 가격 변동성이 발생했습니다.
이로 인해 용융 직물 제조업체는 대체 원자재 공급업체를 찾아야 했고, 이로 인해 비용이 상승하고 공급망이 혼란스러워졌습니다. 또한 지정학적 환경의 불확실한 특성으로 인해 모든 직물 시장 이해관계자들 사이에서 변동성과 위험 회피 현상이 발생했습니다. 분쟁의 악화 경향과 무역 및 경제 운영에 미칠 수 있는 영향에 대한 우려로 인해 기업과 투자자들은 이 지역에 대한 장기 프로젝트와 투자를 주저하고 있습니다.
또한 전쟁은 동유럽과 세계 다른 지역을 연결하는 물류 및 교통망에도 영향을 미쳤습니다. 지정학적 긴장과 주요 항구 및 국경의 폐쇄로 인해 멜트다운 원단 및 원자재와 같은 상품의 이동이 더욱 어려워졌습니다. 이로 인해 제조업체는 소비자 수요를 충족하고 주문을 완료하는 데 어려움을 겪고 있으며, 이로 인해 배송 지연 및 비즈니스 고객 손실이 발생할 수 있습니다.
주요 개발 사항
2022년 2월 8일, 미쓰이화학은 완전 자회사인 선렉스 인더스트리(Sunrex Industry Co., Ltd.)의 멜트블로운 부직포 제조 시설 규모를 늘렸습니다. 이로써 미쓰이화학 그룹의 총 멜트블로운 부직포 생산 능력은 30% 증가하게 됩니다. 이 이니셔티브는 산업용 멜트블로운 부직포에 대한 수요 증가를 충족하기 위한 시도입니다. 미쓰이화학은 새로운 VISION 2031 장기 사업 계획의 일환으로 업데이트된 포트폴리오에서 부직포를 라이프 & 헬스케어 솔루션의 성장 사업으로 재배치할 예정입니다.
2023년 9월 21일, 목재 기반 섬유의 최고 생산업체인 렌징은 아시아 태평양 지역에서 지속 가능한 비스코스 섬유의 생산을 늘릴 계획입니다. 렌징의 에코베로 섬유와 베오셀 부직포에 사용되는 이 섬유는 EU 에코라벨 인증을 받았으며 인도네시아 푸르와카르타 공장에서 제조됩니다. 이러한 움직임은 환경을 생각하는 소비자들의 수요 증가에 대응하기 위한 것입니다. 또한 렌징은 인도네시아 시설을 개선하여 황 배출량, CO2 배출량 및 폐수 배출량을 줄였습니다.
2021년 6월 1일, KNH는 뛰어난 투과성과 효율성을 갖춘 HEPA 등급 멜트블로운 부직포를 출시하며 하이엔드 필터링 산업에 공식적으로 진출했습니다. 에어 스루, 열 접착, 에어 레이드, 스펀 레이스, 멜트블로운 및 캘린더 본드가 주요 부직포 제품 중 하나입니다. 매년 약 20,000톤의 부직포를 생산하며 전 세계 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.

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글로벌 천연 섬유 시장은 2023년에 53억 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 7.9%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 97억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
전 세계적으로 자연 보호와 지속 가능성에 대한 관심이 높아지면서 천연 섬유에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 면, 황마, 대마 및 대나무에서 발견되는 것과 같은 천연 섬유는 합성 섬유보다 탄소 집약적이고 생분해성이며 재생 가능합니다. 천연 섬유는 고객과 기업의 친환경 인식과 관심 증가로 인해 점점 더 인기를 얻고 있습니다.
천연 섬유 산업에서는 지속적인 기술 발전으로 인해 새롭고 더 정확한 섬유와 소재가 개발되고 있습니다. 천연 섬유는 가공 방법, 섬유 혼합 및 기능성 마감의 발전으로 인해 더욱 다재다능해지고 더 많은 용도로 사용되고 있습니다. 천연 섬유는 이제 더 적응력이 뛰어나고 견고하며 더 다양한 분야와 소비자에게 매력적으로 다가갈 수 있기 때문에 기술 발전이 시장 확대를 주도하고 있습니다.
북미는 전 세계 천연 섬유 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장 지역 중 하나입니다. 목화, 황마, 대마, 대나무와 같은 천연 섬유 작물은 아시아 태평양 지역의 넓은 농경지에서 재배될 수 있습니다. 방글라데시, 중국, 인도와 같은 국가의 유리한 기후와 비옥한 토지는 천연 섬유 시장을 위한 안정적이고 신뢰할 수 있는 원료 공급을 보장합니다.

시장 역학
자동차 산업에서 천연 섬유 수요 증가
천연 섬유 시장은 자동차 부문의 수요 증가로 인해 곧 발전할 것으로 예상됩니다. 자동차 산업에는 자동차의 설계, 개발, 생산, 홍보 및 소매에 관련된 다양한 비즈니스가 포함됩니다. 벨기에에 위치한 자동차 제조업체 협회인 유럽자동차제조협회는 2023년 5월 전 세계 자동차 생산량이 2022년 8540만 대로 2021년 대비 5.7% 증가했다고 발표했습니다.
또한, 영국에 본사를 둔 브랜드 가치 평가 기관인 Brand Finance PLC의 통계에 따르면 2022년 2월 자동차 산업은 2022년에 약 7,800만 대의 판매량을 달성하여 10%의 상당한 상승세를 보였습니다. 따라서 천연 섬유 시장의 성장을 이끄는 주요 요인 중 하나는 자동차 산업 내 수요 증가입니다.
제품 혁신 및 가공 기술의 발전
가공 방법과 신제품 혁신의 지속적인 성장은 전 세계 천연 섬유 시장을 이끄는 또 다른 요인입니다. 기술 발전으로 천연 섬유 가공 방법이 개선되어 천연 섬유 기반 제품 생산의 품질, 효율성 및 다양성이 향상되었습니다. 예를 들어 편직, 직조, 방적 및 부직포 기술의 발전으로 건축 자재, 직물, 자동차 부품 및 포장재에 천연 섬유의 사용이 증가했습니다.
예를 들어, 목재에서 셀룰로오스 섬유를 생산하는 오스트리아 기업 Lenzing AG는 2021년에 건식 기술을 사용하여 소수성 라이오셀 섬유를 도입했습니다. 소수성 및 액체 제어 특성으로 인해 이 섬유는 기저귀, 여성 위생용품 및 성인 요실금 제품에 사용하기에 이상적입니다. VEOCEL 상표의 건조 기술 라이오셀 섬유는 개인 위생 및 위생 산업에서 화석 연료로 만든 소재에 대한 지속 가능한 대안을 제공합니다. 라이오셀 섬유의 목표는 개인 위생 및 케어 제품에 뛰어난 편안함, 부드러움, 건조함을 제공하는 것입니다.
가공의 어려움과 비용
천연 섬유를 다양한 용도에 적합한 방식으로 가공하려면 특정 가공 방법이 필요한 경우가 많습니다. 합성 섬유에 비해 이러한 가공 기술은 비용이 많이 들고 시간이 오래 걸리며 복잡할 수 있습니다. 섬유를 효율적으로 추출하고 불순물을 제거하기 위해 대마나 아마 같은 천연 섬유는 리팅, 스커칭 및 기타 기계적 절차를 거쳐야 할 수 있습니다.
또한 천연 섬유의 품질과 특성이 다양할 수밖에 없기 때문에 일관성을 보장하기 위해 세심한 처리와 가공이 필요할 수 있습니다. 가격에 민감한 시장에서 천연 섬유는 특수 기계, 숙련된 인력 및 추가 가공 단계의 필요성으로 인해 제조 비용이 높아져 경쟁력이 떨어질 수 있습니다.
합성 섬유의 경쟁
천연 섬유와 합성 섬유 간의 치열한 경쟁은 전 세계 천연 섬유 시장의 주요 장벽입니다. 폴리에스테르와 나일론을 포함한 합성 섬유는 천연 섬유에 비해 비용 절감, 신뢰할 수 있는 품질, 더 넓은 용도 등의 이점을 제공합니다. 천연 섬유의 질감과 외관을 모방한 합성 섬유의 탄생은 기술 발전으로 인해 경쟁이 치열해진 또 다른 결과입니다.
2022년에는 지속 가능성에 초점을 맞춘 이니셔티브를 통해 생산된 천연 섬유의 비율이 소폭 상승했습니다. 면은 2021년 25%에서 2022년 27%로, 양모는 2021년 3%에서 2022년 4.3%로 증가했습니다. 그러나 화석 연료로 만든 순수 합성 섬유의 양은 6,300만 톤에서 6,700만 톤으로 증가했습니다. 2022년 생산량의 54%를 차지할 것으로 예상되는 폴리에스터는 전 세계적으로 가장 광범위하게 제조되는 섬유입니다.
시장 세분화 분석
글로벌 천연 섬유 시장은 제품, 유형, 공정 방법, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
패션 산업에서 식물 기반에 대한 수요 증가
식물 기반 부문은 글로벌 천연 섬유 시장에서 성장하는 지역 중 하나이며 시장의 1/3 이상을 차지합니다. 고객과 기업들 사이에서 지속 가능성에 대한 인식이 높아지면서 식물 기반 대체재에 대한 수요가 증가하고 있으며, 이는 식물 기반 소재와 글로벌 천연 섬유 시장의 성장에 기여하고 있습니다.
예를 들어, 올버즈는 2021년에 천연 섬유 용접에 200만 달러를 투자하여 지속 가능한 가죽 대체재를 개발했습니다. 미룸 기술로 개발된 식물 가죽은 세계에서 가장 친환경적인 대안으로 평가받고 있습니다. 식물성 기름, 천연 고무 및 기타 바이오 성분에서 추출한 이 제품은 지속 가능한 돌파구를 제시합니다. 친환경 소재에 대한 노력으로 잘 알려진 올버즈는 식물 가죽의 생산량을 확대하는 것을 목표로 하고 있습니다. 이러한 혁신은 패션 업계에서 환경에 미치는 영향을 줄이기 위한 브랜드의 헌신을 강조합니다.
시장 지리적 점유율
아시아 태평양 지역에서 증가하는 정부 이니셔티브와 신제품 출시
아시아 태평양 지역은 전 세계 천연 섬유 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 아시아 태평양 지역의 천연 섬유 생산은 면, 황마, 대마, 대나무 등 천연 섬유 작물 개발을 위한 다양한 옵션을 제공하는 이 지역의 광범위한 농업 기반 덕분에 빠르게 성장하고 있습니다. 방글라데시, 중국, 인도 및 기타 기후가 양호하고 토양이 풍부한 국가에서 섬유를 재배하여 가용성과 생산성을 높이고 있습니다.
또한 천연 섬유 사용을 장려하는 정부 프로그램과 규정도 주요 성장 요인으로 작용했습니다. 다양한 아시아 태평양 국가들이 천연 섬유의 생산과 사용을 장려하고 촉진하기 위한 정책을 시행하고 있습니다. 이러한 정책에는 연구 개발 프로젝트, 농부 보조금, 지속 가능성을 지원하는 규제 프레임워크 등이 포함됩니다.
또한, 아시아 태평양 지역의 인구 증가와 생활 수준 향상은 천연 섬유로 만든 제품에 대한 소비자 수요를 촉진하여 시장을 확대하고 투자자들을 천연 섬유 부문으로 유인하고 있습니다. 일반적으로 아시아 태평양 지역의 천연 섬유 수요 증가는 정부 정책 지원, 지속 가능성에 대한 소비자 취향, 우수한 농업 환경 등의 요인에 의해 주도되고 있습니다.
일례로, 2022년 도요시마와 미사용 농업 자원에서 추출한 천연 섬유 전문 제조업체인 푸드 리본(FOOD REBORN)은 전략적 사업 제휴 계약을 체결했습니다. 이번 협력은 미개발 농산물을 원료로 한 혁신적인 천연 섬유 소재 개발에 중점을 두고 있습니다. 이 파트너십은 환경 보호를 우선시하는 친환경 소재 개발을 선도함으로써 지속 가능성 이니셔티브를 촉진하는 것을 목표로 합니다.
코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹은 공급망 중단, 소비자 행동 변화, 시장 역학 변화 등 여러 가지 방식으로 전 세계 천연 섬유 산업에 영향을 미쳤습니다. 팬데믹 초기에는 봉쇄와 여행 제한으로 인해 농업 활동이 위축되고 천연 섬유의 생산과 유통이 지연되었습니다.
천연 섬유는 섬유, 자동차 및 기타 생산에 의존하는 분야에서 사용되며, 이로 인해 공급망에 차질이 생기고 부족 현상이 발생했습니다. 또한 팬데믹으로 인한 경기 침체로 특히 비필수 품목에 대한 소비자 지출이 감소했습니다. 따라서 특히 의류 및 패션과 같은 산업에서 천연 섬유 수요가 감소했습니다.
특히 정장 및 고급 의류에 사용되는 천연 섬유는 사회적 거리두기와 원격 근무로 인해 소매점이 문을 닫고 고객 선호도가 보다 비격식적이고 편안한 옷으로 이동함에 따라 수요가 특히 높았습니다. 그러나 이러한 어려움 속에서도 팬데믹은 천연 섬유에 대한 몇 가지 시장 트렌드를 가속화했습니다. 지속 가능성과 친환경에 대한 인식이 높아지면서 천연 소재와 지속 가능한 소재에 대한 수요가 급증했습니다.
구매가 환경에 미치는 영향에 대한 고객들의 인식이 높아지면서 유기농 면, 대마, 대나무와 같은 천연 섬유에 대한 수요가 증가했습니다. 또한 디지털 및 이커머스 플랫폼으로의 전환으로 인해 기업은 유통 및 마케팅 계획을 수정하여 고객과 직접 접촉하고 지속 가능한 상품에 대한 수요 증가를 활용할 수 있는 기회를 얻게 되었습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
현재 진행 중인 러시아와 우크라이나 간의 전쟁은 특히 우크라이나가 해바라기와 아마 등 여러 천연 섬유의 주요 생산국이자 수출국이기 때문에 세계 천연 섬유 시장에 상당한 영향을 미치고 있습니다. 현재 우크라이나의 농업 활동에 영향을 미치는 전투로 인해 농작물 생산 및 공급망에 대한 우려가 커지고 있습니다.
또한 섬유, 자동차 부품 및 기타 용도로 천연 섬유에 의존하는 부문은 전 세계 천연 섬유 부문의 혼란으로 인한 공급 부족과 가격 상승의 영향을 받을 수 있습니다. 러시아의 분쟁 참여로 인한 무역 차질과 글로벌 분쟁에 대한 우려로 시장 변동성은 더욱 악화되었습니다.
또한 무역 제한과 제재로 인해 러시아와 우크라이나에서 글로벌 시장으로 공급되는 천연 섬유 공급이 부족해지면 공급망 병목 현상이 발생하고 변동성이 높아질 수 있습니다. 또한, 이 지역의 불안정한 상황으로 인해 소비자들이 다른 천연 섬유 공급업체를 찾게 되어 중장기적인 시장 역학 관계와 글로벌 무역 패턴이 변화할 수 있습니다.
주요 개발 동향
2021년 7월 13일, 가죽, 폼, 섬유 등 플라스틱을 사용하지 않는 천연 대체 소재를 생산하는 업계 선도기업인 내추럴 파이버 웰딩(Natural Fiber Welding, Inc.)이 BMW i 벤처스로부터 투자를 유치했습니다. 이번 투자 유치를 통해 이 회사는 소재를 일괄 가공하는 수준을 넘어 상업용 롤투롤 생산에까지 진출할 수 있게 되었습니다. 최첨단 기술을 사용하여 NFW는 기존의 석유화학 기반 소재(예: 합성 피혁)를 대체하고 천연 소재를 완전히 재활용 가능하고 오래 지속되는 천연 가죽 대체재인 미룸(MIRUM)으로 성형할 수 있게 되었습니다.
2022년 2월 17일, 프리미엄 천연 섬유 제조업체인 Bast Fibre Technologies Inc.가 조지아 퍼시픽의 Lumberton Cellulose LLC 인수를 마무리했습니다. 이제 BFT Lumberton으로 알려진 이 시설은 첨단 자동화와 약 25명의 직원을 보유하고 있습니다. BFT는 연간 30,000톤 이상을 목표로 생산량을 대폭 늘려 북미의 선도적인 천연 섬유 가공 허브로 자리매김할 계획입니다.
2022년 10월 31일, 도요시마와 미사용 농업 자원에서 추출한 천연 섬유 전문 제조업체인 푸드 리본(FOOD REBORN)은 전략적 사업 제휴 계약을 체결했습니다. 이번 협력은 미개발 농산물을 원료로 한 혁신적인 천연 섬유 소재 개발에 중점을 두고 있습니다. 이 파트너십은 환경 보호를 우선시하는 친환경 소재 개발을 선도함으로써 지속 가능성 이니셔티브를 촉진하는 것을 목표로 합니다.

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글로벌 폴리우레탄 테이프 시장은 2023년에 19억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 4.4%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 27억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
전기 및 전자 부문의 성장은 전 세계 폴리우레탄 테이프 시장을 이끄는 또 다른 요인입니다. 폴리우레탄 테이프는 접착, 단열 및 습기 보호를 위해 전기 및 전자 장비에 광범위하게 활용됩니다. 가전제품, 스마트폰, 웨어러블 및 사물 인터넷 제품이 보편화되면서 신뢰할 수 있는 보호 및 통신 솔루션을 제공할 수 있는 고성능 테이프에 대한 수요가 점점 더 증가하고 있습니다.
자동차 부문의 수요 확대는 전 세계 폴리우레탄 테이프 시장을 견인하는 주요 요인입니다. 자동차 생산에서 폴리우레탄 테이프는 절연, 접착, 밀봉 및 표면 보호에 널리 사용됩니다. 자동차 제조업체들은 차량의 성능, 수명 및 미학에 더 많은 관심을 기울이고 있으며 소음, 진동 및 부식에 대한 보호를 개선하기 위해 다양한 어셈블리 및 부품에 폴리우레탄 테이프를 추가하고 있습니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리우레탄 테이프 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장 지역 중 하나입니다. 지속 가능성 및 재생 에너지 프로그램에 대한 아시아 태평양 지역의 막대한 지출로 인해 풍력 발전 단지 및 태양열 발전소와 같은 에너지 관련 인프라 프로젝트가 아시아 태평양 전역에 건설되고 있습니다. 구조물과 부품에 내후성, 부식 방지 및 접착 솔루션을 제공하는 폴리우레탄 테이프는 이러한 프로젝트에 필수적입니다.

시장 역학
제품 및 접착 기술의 혁신
글로벌 폴리우레탄 테이프 시장의 확대는 제품 및 접착 기술의 개선에 의해 주도되고 있습니다. 제조업체는 연구 개발 비용을 통해 폴리우레탄 테이프의 성능, 안정성 및 적응성을 지속적으로 향상시키고 있습니다. 이러한 노력의 결과로 접착 강도와 화학물질, 자외선, 고온에 대한 저항성이 향상된 테이프가 탄생했습니다. 또한 접착 포뮬러, 백킹 재료 및 생산 기술의 혁신으로 특정 시장 수요와 애플리케이션 요구 사항을 충족하는 새로운 제품 라인이 출시되었습니다.
예를 들어, 쿠라레이 패스닝은 2022년에 오래된 플라스틱 병에서 추출한 폴리에스테르 섬유로 구성된 재활용 매직테이프 라인을 출시했습니다. 이 제품은 현재 미국 텍사스 주에 설립된 텍스타일 익스체인지로부터 KE’KEN 섬유 시험 및 인증 센터를 통해 RCS 인증을 획득했습니다. 이에 따라 해당 제품은 RCS 인증 제품으로 사용할 수 있으며, 사용자의 TC 요청에 따라 거래 인증서(TC)를 발급받을 수 있습니다.
건설 및 인프라 이니셔티브로 인한 폴리우레탄 테이프 수요 증가
전 세계 인프라 및 건설 프로젝트의 성장은 글로벌 폴리우레탄 테이프 시장을 이끄는 주요 요인 중 하나입니다. 건설 부문에서 폴리우레탄 테이프는 단열, 접착, 밀봉 및 표면 보호 등 다양한 용도로 널리 활용되고 있습니다. 폴리우레탄 테이프는 선진국과 개발도상국 모두에서 도시화, 인구 증가, 인프라 개발 프로젝트의 증가로 인해 수요가 높은 건축 자재 중 하나입니다.
예를 들어, 2022년 소비자, 건설 및 산업 분야의 글로벌 접착제 리더로 잘 알려진 Bostik은 인도 테이프 및 라벨 산업을 위한 두 가지 혁신적인 새 솔루션을 출시했습니다. Bostik의 두 번째 혁신 제품은 2031년까지 3,500억 달러의 매출을 올릴 것으로 예상되는 인도 전자상거래 부문의 재활용 가능한 포장재 수요 증가를 충족하기 위해 설계된 테이프 접착제인 Bostik HM2070입니다. 동시에 인도 정부는 일회용 플라스틱과 75미크론 미만의 PE 필름이 포함된 플라스틱의 사용을 금지하고 있습니다. 이커머스 업체는 플라스틱을 자주 사용하는 분야에서 사업을 영위하기 때문에 지속 가능한 포장 옵션이 그 어느 때보다 중요합니다.
원자재 가격 변동성
원자재의 가격 변동성은 전 세계 폴리우레탄 테이프 시장을 제한하는 주요 요인입니다. 폴리우레탄 테이프 생산에는 폴리우레탄 수지, 접착제, 백킹 재료 등 많은 원자재가 사용됩니다. 재료비는 수요와 공급의 역학, 지정학적 긴장, 유가 등 일부 변수에 의해 영향을 받습니다.
또한 제조업체의 생산 비용은 원자재 가격의 변동에 영향을 받아 예측할 수 없는 이윤과 가격 정책으로 이어질 수 있습니다. 원자재 가격 급등은 공급망 중단, 제품 공급 부족 또는 지연을 초래하여 시장 확대와 소비자 만족도를 저해할 수 있습니다.
엄격한 환경 규제
환경법 및 지속 가능성 표준의 엄격성이 높아지는 것도 글로벌 폴리우레탄 테이프 시장의 성장을 저해하는 또 다른 요인입니다. 다른 많은 접착 재료와 마찬가지로 폴리우레탄 테이프에는 환경과 공중 보건에 미칠 수 있는 잠재적 영향에 대해 의문을 제기하는 화학 물질과 첨가제가 포함될 수 있습니다. 전 세계 규제 기관이 위험 성분 사용, 배출 및 쓰레기 처리에 대한 강력한 법률을 시행함에 따라 제조업체는 친환경적인 포뮬러와 생산 방법에 투자하고 있습니다.
또한 소규모 기업은 이러한 법률을 준수하는 데 어려움을 겪을 수 있는데, 이는 시장에서의 전반적인 경쟁력을 훼손하고 추가 자원과 연구 개발 비용이 필요할 수 있기 때문입니다. 또한 지속가능성 기준을 충족하기 위해 제품 설계, 자재 조달 및 제조 공정을 수정해야 할 수도 있으며, 이로 인해 생산 비용이 증가하고 제품 옵션이 줄어들 수 있습니다.
세그먼트 분석
글로벌 폴리우레탄 테이프 시장은 유형, 두께, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
건설 산업에서 폴리우레탄 테이프에 대한 수요 증가
건설 부문은 글로벌 폴리우레탄 테이프 시장에서 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장하는 지역 중 하나입니다. 건축 자재 및 기술에 대한 수요는 글로벌 건설 산업에 의해 촉진되고 있으며, 이는 주로 폴리우레탄 테이프 시장의 확장에 영향을 미치고 있습니다. 신흥국의 도시화, 인구 증가, 인프라 개발이 빠르게 진행되고 있기 때문입니다.
건설 부문에서 폴리우레탄 테이프는 접착, 밀봉, 단열, 표면 보호 등 다양한 용도로 널리 활용되고 있습니다. 폴리우레탄 테이프 시장은 도시 인구 증가와 인프라 업그레이드를 위한 건축 활동이 증가함에 따라 발전할 것으로 예상됩니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역의 산업 부문에서 폴리우레탄 테이프에 대한 수요 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리우레탄 테이프 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 중국, 인도, 일본과 같은 국가의 빠른 산업화와 도시화로 인해 건축 활동, 인프라 개발, 제조업 생산량이 증가하면서 아시아 태평양 지역의 폴리우레탄 테이프 시장이 눈에 띄게 확장되었습니다.
건설 및 자동차 산업은 밀봉, 단열 및 표면 보호를 위해 폴리우레탄 테이프를 광범위하게 활용하고 있으며, 이에 따라 이 지역의 산업이 성장함에 따라 폴리우레탄 테이프에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 폴리우레탄 테이프와 같은 고성능 소재의 사용은 최종 사용자 부문에서 혁신과 기술 개발에 대한 관심이 높아짐에 따라 증가하고 있습니다.
또한 전자, 자동차, 항공우주와 같은 분야의 요구가 변화함에 따라 아시아 태평양 지역의 제조업체들은 내구성, 내화학성, 자외선 저항성 등 더 나은 기능을 갖춘 테이프를 만들기 위해 R&D에 투자하고 있습니다. 신제품 개발에 대한 강조는 이 지역의 폴리우레탄 테이프 생산업체들에게 시장 확장과 새로운 비즈니스 전망을 열어주고 있습니다.
또한 많은 아시아 태평양 국가에서 중산층의 증가와 가처분 소득의 증가로 인해 전자제품, 가전제품, 자동차 등 내구재에 대한 소비자 지출이 증가하고 있습니다. 이러한 제품의 생산 및 조립 과정에서 폴리우레탄 테이프는 부품을 부착하고 표면을 보호하며 단열재를 제공하는 데 널리 사용됩니다. 따라서 이 지역의 소비 시장이 확대되면서 소비재, 전자제품, 자동차 생산 등 다양한 산업에서 폴리우레탄 테이프에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
코로나19 영향 분석
전 세계 폴리우레탄 테이프 산업은 코로나19 팬데믹의 영향을 크게 받았으며, 이는 공급업체와 제조업체에 기회와 문제를 동시에 안겨주었습니다. 처음에는 봉쇄 조치, 공급망 교란, 산업 활동 감소로 인한 광범위한 혼란으로 인해 다양한 최종 사용자 부문에서 폴리우레탄 테이프에 대한 수요가 감소했습니다.
또한 여러 제조 시설이 일시적으로 폐쇄되거나 생산 능력이 감소하면서 폴리우레탄 테이프의 전 세계 판매량과 생산량에도 영향을 미쳤습니다. 공급망을 더욱 복잡하게 만든 것은 해외 상거래와 물류에 대한 제한으로 제품 유통과 원자재 수집이 지연된 것입니다.
그러나 팬데믹으로 인해 폴리우레탄 테이프에 대한 특정 산업의 수요도 증가했습니다. 위생 기준을 유지하고 작업자의 안전을 보장하기 위해 기업들은 새로운 건강 및 안전 규정에 적응해야 했고, 이로 인해 밀봉, 단열 및 표면 보호 제품에 대한 필요성이 증가했습니다. 의료 기기 조립, 패키지 밀봉 및 장비 단열은 폴리우레탄 테이프를 사용하는 많은 산업 중 하나였습니다.
또한 전자, 헬스케어 및 포장 분야에서도 사용되었습니다. 전자 부품 및 기기 생산에서 폴리우레탄 테이프에 대한 수요는 원격 근무와 온라인 커뮤니케이션의 추세로 인해 가전제품 및 전자 기기에 대한 수요가 증가하면서 더욱 촉진되었습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
전 세계 폴리우레탄 테이프 시장은 러시아와 우크라이나 간의 장기적인 적대 관계로 인해 상당한 영향을 받았습니다. 화학 및 접착제 산업은 러시아와 우크라이나가 주도하고 있습니다. 러시아는 폴리우레탄 테이프의 필수 구성 요소를 생산하는 데 필수적인 석유화학 부문에서 상당한 입지를 확보하고 있으며 우크라이나는 폴리머와 수지와 같은 원재료의 주요 생산국입니다.
무역 제한, 공급망 지연, 지정학적 긴장 고조 등 분쟁으로 인한 중단으로 인해 전 세계 폴리우레탄 테이프 시장의 불확실성과 변동성이 커지고 있습니다. 폴리우레탄 테이프 생산에 필요한 원자재 공급이 중단될 수 있다는 점은 분쟁의 직접적인 결과 중 하나입니다. 배송이 지연되거나 현지 제조 시설이 폐쇄되는 등 공급망에 차질이 생기면 공급 부족과 가격 변동이 발생할 수 있습니다.
게다가 지정학적 긴장이 고조되면서 시장은 더욱 예측하기 어려워져 투자자, 소비자, 제조업체 모두가 경계하고 있습니다. 시장 개발 계획, 투자 선택, 영향을 받은 지역과 그 밖의 지역의 폴리우레탄 테이프에 대한 일반적인 수요는 모두 이러한 불확실성의 영향을 받을 수 있습니다.
주요 개발 동향
쿠라레이 패스닝은 2022년 11월 8일, 오래된 플라스틱 병에서 추출한 폴리에스테르 섬유로 구성된 재활용 매직테이프 라인을 출시했습니다. 이 제품은 현재 미국 텍사스 주에 설립된 텍스타일 익스체인지로부터 KE’KEN 섬유 시험 및 인증 센터를 통해 RCS 인증을 획득했습니다. 이에 따라 해당 제품은 RCS 인증 제품으로 사용할 수 있으며, 사용자의 TC 요청에 따라 거래 인증서(TC)가 부여됩니다.
2023년 11월 23일, 소비자, 건설, 산업 분야의 글로벌 접착제 리더로 잘 알려진 보스틱은 인도 테이프 및 라벨 산업을 위한 두 가지 혁신적인 새 솔루션을 출시했습니다. Bostik의 두 번째 혁신 제품은 2031년까지 3,500억 달러의 매출을 올릴 것으로 예상되는 인도 전자상거래 부문의 재활용 가능한 포장재 수요 증가에 대응하기 위해 설계된 테이프 접착제인 Bostik HM2070입니다. 동시에 인도 정부는 일회용 플라스틱과 75미크론 미만의 PE 필름이 포함된 플라스틱을 금지하고 있습니다. 이커머스 업체는 플라스틱을 자주 사용하는 분야에서 사업을 운영하기 때문에 지속 가능한 포장 옵션이 그 어느 때보다 중요합니다.

시장 세분화
유형별
단면 폴리우레탄 테이프
양면 폴리우레탄 테이프
두께별
0.20mm 미만
0.20~0.45mm
0.45mm 이상
최종 사용자별
전자 제품
자동차
항공 우주
건설
헬스케어
해양
석유 및 가스
기타
왜 보고서를 구매해야 할까요?
유형, 두께, 최종 사용자 및 지역에 따라 글로벌 폴리우레탄 테이프 시장을 세분화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
트렌드와 공동 개발을 분석하여 상업적 기회를 파악합니다.
모든 세그먼트에 대한 폴리우레탄 테이프 시장 수준의 수많은 데이터 포인트가 포함된 Excel 데이터 시트.
PDF 보고서는 철저한 정성적 인터뷰와 심층 연구를 거친 종합적인 분석으로 구성되어 있습니다.
모든 주요 업체의 주요 제품으로 구성된 Excel로 제공되는 제품 매핑.

글로벌 강철 루핑 시장은 2023년에 42억 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 1.8%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 48억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
강철 지붕재는 전 세계적으로 지속적인 건축 붐으로 인해 수요가 증가하고 있으며, 특히 아시아 태평양, 라틴 아메리카 및 아프리카의 성장 국가에서 두드러지게 나타나고 있습니다. 인프라 개발 프로젝트, 인구 증가, 급속한 도시화로 인한 건설 활동의 증가로 주거, 상업, 산업 및 기관 구조물에서 철골 지붕이 점점 더 보편화되고 있습니다.
강철 지붕은 아스팔트 지붕 널이나 목재 쉐이크와 같은 기존 지붕 재료에 비해 뛰어난 내구성과 수명을 제공합니다. 강철은 부패, 곰팡이, 곰팡이, 벌레 피해에 강하기 때문에 혹독한 기상 조건과 환경 요소를 견디는 데 이상적인 선택입니다. 강철 지붕의 수명은 건물 수명 기간 동안 유지보수 비용 절감과 교체 횟수 감소로 이어져 비용 효율적이고 유지보수가 적은 지붕 솔루션을 찾는 주거 및 상업 부문 모두에서 수요가 증가하고 있습니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 스틸 루핑 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장 지역 중 하나입니다. 강철 지붕의 내구성, 악천후에 대한 탄력성, 환경 친화성은 아시아 태평양 지역에서 점점 더 잘 알려진 장점 중 하나입니다. 기후 변화로 인해 기상이변이 빈번해지면서 이러한 어려움을 견딜 수 있는 튼튼한 지붕 시스템의 필요성이 점점 더 커지고 있습니다. 기존 루핑 재료보다 뛰어난 성능과 수명으로 인해 강철 루핑은 이러한 문제를 해결하는 데 좋은 선택입니다.

강철 루핑 시장 역학
주거용 건설 산업에 대한 투자 증가
강철 지붕 시장은 주거용 구조물 건설에 대한 지출 증가로 인해 향후 상승 할 것으로 예상됩니다. 주거용으로 설계되어 주방이나 식사 공간이 있는지 여부에 관계없이 일상 생활에 활용되는 구조물을 주거용 건물이라고 합니다. 이 건물은 하나 이상의 숙박 시설, 하숙집 또는 가정집으로 구성됩니다. 주거용 건물의 옥상을 덮을 때 철골 지붕재를 사용하면 건축 비용을 절감할 수 있습니다.
예를 들어, 인도에 위치한 투자 자문 회사인 인베스트 인디아에 따르면 2021년 건설 개발 산업 및 건설 활동에 대한 외국인 직접 투자(FDI)는 261억 6,000만 달러였습니다. 전체 외국인 직접 투자(FDI) 유입액 811억 2,000만 달러 중 인프라 운영이 전체의 13%를 차지합니다. 따라서 주거용 구조물 건설에 대한 지출 증가로 인해 철골 지붕 시장이 확대되고 있습니다.
리노베이션 활동 증가
철골 지붕 시장의 성장은 리노베이션 활동의 증가에 의해 주도될 것으로 예상됩니다. 리노베이션 작업에는 구조물의 일반적인 상태, 기능 또는 미관을 개선하기 위해 구조물을 조정하거나 변경하는 작업이 포함됩니다. 내후성과 오래 지속되는 특성으로 인해 강철 지붕은 리모델링 프로젝트에 자주 사용됩니다. 철골 지붕은 건물 구조를 개선하는 신뢰할 수 있고 현대적인 방법을 제공합니다.
예를 들어, 영국에 위치한 가격 비교 웹사이트 money.co.uk에서 2022년 1월에 실시한 설문조사에 따르면 영국 주택 소유자의 77%가 2021년에 집을 개선하거나 개조한 것으로 나타났습니다. 2021년 첫 8개월 동안 영국 주택 소유자는 가구, 개조 및 DIY 작업에 평균 1,473파운드(1621달러)를 지출했습니다. 영국에서 주택 리노베이션 프로젝트에 지출된 전체 금액은 210억 파운드(230억 달러)를 넘어섰습니다. 그 결과, 리모델링 활동이 증가하면서 철골 지붕 시장이 성장하고 있습니다.
녹 및 부식 취약성
강철 지붕은 코팅 기술을 개선하여 저항력을 높였음에도 불구하고 시간이 지남에 따라 녹과 부식이 발생하기 쉽습니다. 특히 염분 노출이 많거나 강우량과 습도가 잦은 지역 또는 해안 지역과 같이 열악한 환경에서는 더욱 그렇습니다. 부식은 지붕 시스템의 수명을 단축시키고 구조적 무결성을 손상시키기 때문에 비용이 많이 드는 수리 또는 조기 교체가 필요할 수 있습니다.
또한 부적절한 설치 기술이나 취급 및 운송 중 보호 코팅이 손상되면 부식이 가속화되어 생산자와 설치자가 철골 지붕 제품의 장기적인 내구성과 성능을 보장하기 어려울 수 있습니다. 따라서 부식 가능성에 대한 우려로 인해 일부 고객과 기업은 특히 악천후가 자주 발생하는 지역에서 스틸 루핑을 선택하지 않을 수 있습니다.
원자재 가격 변동성
철골 지붕 원자재 비용은 항상 변동이 심합니다. 강철 및 구리와 같은 고급 금속은 강철 지붕에 사용됩니다. 그러나 원자재의 높은 가격 변동으로 인해 시장 수요가 제약을 받을 수 있습니다. 시장의 높은 가격 변동과 낮은 가격 변동은 많은 불규칙성으로 이어질 것입니다. 강철은 비용 효율적이고 고품질의 지붕 자재입니다.
또한 강철 지붕 산업은 다양한 강철 지붕 종류에 대한 가격을 표준화합니다. 이 시장에서 원자재 가격의 변동은 인건비, 제품 비용 및 설치 비용에 영향을 미칩니다. 시장의 의존도는 비용 변화에 따라 영향을 받습니다. 시장 수익률은 이러한 각 변수를 고려한 각 변수에 의해 크게 영향을받습니다.
강철 루핑 시장 세분 분석
글로벌 강철 루핑 시장은 유형, 제품, 건축 유형, 용도 및 지역에 따라 세분화됩니다.
상업 산업에서 강철 루핑에 대한 수요 증가
상업 부문은 시장의 1/3 이상을 차지하는 글로벌 강철 루핑 시장에서 성장하는 지역 중 하나입니다. 상업용 건물 프로젝트에서 장기적인 내구성과 비용 효율성에 대한 관심이 증가함에 따라 전 세계 강철 지붕 산업의 상업적 확장을 주도하고 있습니다. 강철 지붕의 최소한의 유지보수 요구, 내구성 및 악천후에 대한 내구성은 상업용 애플리케이션에 매력적인 가치 제안이 되고 있습니다.
또한, 에너지 효율적이고 지속 가능한 공법을 선호하는 추세에 힘입어 철골 지붕 시장의 상업적 확장이 이루어지고 있습니다. 친환경 건축 자재와 절차를 채택하는 것은 기업이 운영 비용과 탄소 발자국을 줄이기 위해 사용하는 일반적인 전략입니다.
강철 루핑 시장 지리적 점유율
아시아 태평양 지역의 상업 및 산업 부문에서 성장하는 인프라 구축
아시아 태평양 지역은 전 세계 철골 지붕 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 주거, 상업, 농업 및 기타 부문의 소비자는 이 신흥 국가에서 빠르게 성장하는 소비자층 중 하나입니다. 아시아 태평양 지역은 특히 중국과 인도와 같은 개발도상국에서 상업 및 산업 부문의 인프라 구축이 증가함에 따라 강철 루핑 시장이 크게 발전할 것으로 예상됩니다.
특히 동남아시아 및 중국 국가에서 급속한 산업화와 도시화가 진행되고 있습니다. 도시 인구 증가와 함께 주거 및 상업용 건설 활동이 증가하면서 강철과 같은 견고하고 저렴한 지붕 자재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이 지역의 철강 지붕재 수요는 스마트 시티 프로젝트 및 저렴한 주택 프로그램과 같은 인프라를 개발하려는 정부의 노력에 힘입어 더욱 증가하고 있습니다.
또한, 현재부터 2050년까지 도시에 거주할 것으로 예상되는 70억 명의 인구를 수용하려면 건설 부문에서 매일 13,000개의 새로운 건축물을 건설해야 합니다. 인도는 2022년까지 모든 도시 빈곤층이 저렴한 주택을 이용할 수 있도록 하는 프라드한 만트리 아와스 요자나(PMAY) 이니셔티브를 시작했습니다.
또한 이러한 목적을 달성하기 위해 재정 지원과 같은 프로그램이 사용되었습니다. 또한, 주택 건설에 3,854.8백만 달러가 배정되었고, 중단된 주택 프로젝트의 완공을 촉진하기 위해 35억 달러가 배정되었습니다. 예측 기간 동안 이러한 개발은 시장 확대를 촉진할 것으로 예상됩니다.
예를 들어, 2024년 호주 최대 철강 제조업체인 블루스코프는 세계 최대 경제 대국인 미국에 12억 달러(한화 약 1조 8,300억 원) 규모의 개발 전략을 세우고 컬러본드 골판지 지붕재 제품을 공급하는 데 주력하고 있습니다. 블루스코프는 미국에서의 성장이 진행 중이며 상반기 순이익이 23% 감소한 미화 4억 3,900만 달러를 기록했다고 발표했습니다. 아시아에서 가장 많이 감소했지만 미국과 호주에서도 철강 마진이 감소하고 있습니다.
코로나19 영향 분석
전 세계 철강 지붕 시장은 코로나19 확산으로 인해 다양한 영향을 받았으며, 업계 참여자들에게 어려움과 함께 가능성을 제시하고 있습니다. 봉쇄, 공급망 문제, 근로자 부족으로 인해 팬데믹은 초기에 건설 산업에 상당한 혼란을 야기했습니다. 프로젝트 취소와 지연으로 인해 철골 지붕재 시장에 즉각적인 영향을 미쳤습니다.
또한, 소비자 지출 감소와 경제 불확실성으로 인해 신규 건축 및 리모델링 프로젝트가 감소하면서 시장 발전이 더욱 둔화되었습니다. 그러나 건축 산업이 점진적으로 회복되고 뉴노멀에 적응하면서 다양한 원인에 힘입어 철골 지붕 시장이 다시 활기를 되찾았습니다. 건강 및 안전 예방 조치에 대한 관심이 높아지면서 날씨에 강하고 오래 지속되며 유지보수가 적은 강철과 같은 지붕 자재에 대한 필요성이 높아졌습니다.
또한, 주택 현대화에 투자하는 사람들이 늘어나면서 원격 근무 및 가상 학습 추세와 함께 지붕 교체를 포함한 주택 개조에 대한 수요도 함께 증가했습니다. 철골 지붕 시장은 또한 건물에 활력을 불어넣어 경제를 되살리려는 정부의 경기 부양책과 인프라 개발 프로그램의 수혜를 받았습니다.
또한 환경 문제와 지속 가능성에 대한 인식이 높아지면서 재활용 자재와 에너지 절약 설계를 사용하는 친환경적인 철골 지붕 시스템이 개발되고 있습니다. 앞으로도 세계 경제가 회복세를 지속함에 따라 지속적인 수요, 기술 개선, 소비자 취향 변화로 인해 철골 지붕 시장은 꾸준히 증가할 것으로 예상됩니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
글로벌 철강 지붕 부문은 러시아-우크라이나 전쟁으로 인해 공급망 중단과 철강 가격 변동으로 인해 상당한 영향을 받았습니다. 주요 철강 제조업체인 러시아와 우크라이나는 이 지역의 불안으로 인해 공급 제한과 글로벌 가격 변동을 경험할 수 있습니다. 이로 인해 철강 지붕재 생산업체와 유통업체는 원자재를 찾고, 생산 라인을 관리하고, 일정에 맞춰 제품을 납품하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다.
또한 지정학적 긴장과 전쟁의 악화 가능성으로 인해 불확실한 환경이 조성되어 전 세계 철골 지붕 산업의 투자자 신뢰와 장기 계획에 영향을 미치고 있습니다. 성장 둔화와 시장 통합은 기업들이 분쟁과 밀접한 관련이 있는 지역에서 사업을 확장하거나 대규모 지출을 꺼리는 데서 비롯될 수 있습니다.
국제 무역 관계를 더욱 복잡하게 만드는 것은 러시아와 우크라이나에 대한 무역 중단과 제재로 인해 완성품과 철골 지붕재의 국경을 넘는 이동이 제한될 수 있다는 점입니다. 러시아와 우크라이나 간의 전쟁은 전체적으로 볼 때 세계 경제가 얼마나 서로 얽혀 있는지, 그리고 안정적인 지정학적 조건과 끊김 없는 공급 라인에 의존하는 경제 부문이 얼마나 취약한지를 강조합니다.
주요 개발 사항
2024년 2월 19일, 호주 최대 철강 제조업체인 블루스코프는 세계 최대 경제 대국인 미국에 컬러본드 골판지 지붕재 제품을 공급하는 데 중점을 둔 12억 달러(약 1조 8,300억 원) 규모의 개발 전략을 세웠습니다. 블루스코프는 미국에서의 성장이 진행 중이며 상반기 순이익이 23% 감소한 미화 4억 3,900만 달러를 기록했다고 발표했습니다. 아시아에서 가장 많이 감소했지만 미국과 호주에서도 철강 마진이 감소하고 있습니다.
2022년 1월 14일, 영국에 위치한 가격 비교 웹사이트 money.co.uk에서 실시한 설문조사에 따르면 영국 주택 소유자의 77%가 2021년에 주택을 개선하거나 개조한 것으로 나타났습니다. 2021년 첫 8개월 동안 영국 주택 소유자들은 주택 가구, 개조 및 DIY 작업에 평균 1,473파운드(1621달러)를 지출했습니다. 영국에서 주택 리노베이션 프로젝트에 지출된 전체 금액은 210억 파운드(230억 달러)를 넘어섰습니다. 그 결과, 리모델링 활동의 증가로 인해 강철 지붕 시장이 주도하고 있습니다.

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글로벌 세라믹 섬유 시장은 2023년에 22억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 8.8%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 43억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
건설 부문은 개발도상국의 인구 증가, 도시화, 인프라 개발 프로젝트 등의 요인으로 인해 전 세계적으로 빠르게 확장되고 있습니다. 건설 산업에서 세라믹 섬유는 산업 시설, HVAC 시스템 및 구조물의 단열재로 널리 사용됩니다.
또한 다른 단열재에 비해 세라믹 섬유는 본질적으로 불연성이며 사용 시 유해 가스나 미립자를 방출하지 않기 때문에 환경적으로도 유익합니다. 기업들이 지속 가능성 프로그램을 우선시하고 지속 가능한 기술에 투자함에 따라 세라믹 섬유에 대한 수요는 더욱 증가할 것으로 예상됩니다. 이는 전 세계적으로 더 나은 성능을 발휘하는 정교한 세라믹 섬유 제품 개발을 위한 시장 확대와 혁신에 박차를 가할 것입니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 세라믹 섬유 시장의 3분의 1 이상을 차지하는 성장하는 지역 중 하나입니다. 또한 아시아 태평양 지역은 에너지 효율을 높이고 배기가스 배출을 줄이며 작업자 안전을 개선하기 위해 엄격한 규제가 제정되면서 세라믹 섬유 단열 솔루션의 사용이 급증하고 있습니다. 정부와 규제 기관은 기업이 환경에 미치는 영향을 줄이고 안전 기준을 충족하기 위해 재활용 가능하고 지속 가능한 단열재에 투자하도록 장려하고 있습니다.

시장 역학
금속 및 전력 수요 증가
철강, 알루미늄, 석유화학, 발전 및 자동차 산업을 포함한 다양한 최종 사용 분야의 수요 증가로 인해 글로벌 세라믹 섬유 시장이 크게 확대되고 있습니다. 세라믹 섬유는 뛰어난 내열성, 경량 설계 및 수명으로 인해 다양한 산업 분야에서 배기 시스템, 보일러, 가마 및 용광로 라이닝과 같은 단열 용도로 자주 활용되고 있습니다.
예를 들어, 2021년에는 열 관리, 특수 여과, 배터리 소재, 배기가스 제어 및 화재 방지 애플리케이션에 중점을 둔 고성능 특수 소재의 글로벌 공급업체인 유니프랙스가 첨단 소재 솔루션 및 특수 여과 소재의 개발 및 제조 분야의 선구자인 Lydall, Inc.를 인수한 바 있습니다.
제조 기술 및 생산 능력의 발전 증가
세라믹 섬유 시장 확대는 제품 품질, 성능 및 경제성을 향상시키는 기술 혁신과 제조 기술 개선에 의해 추진되고 있습니다. 혁신적인 공식을 개발하고 제조 공정을 개선하며 내화학성, 기계적 강도 및 열전도율과 같은 제품 특성을 극대화하기 위해 제조업체는 연구 개발에 비용을 지출하고 있습니다.
예를 들어, 2020년에는 전반적인 제조 역량을 강화하고 고온 설계 열 부품의 제품군을 다양화하기 위해 렉스 머티리얼즈 그룹이 유니프랙스 I LLC에 인수되었습니다. 전 세계적으로 산업, 여과, 배터리 및 화재 안전 애플리케이션을 위한 무기 소재 및 고성능 특수 섬유를 공급하는 선도적인 업체는 Unifrax입니다. 이 프로그램은 배출량을 줄이고 화재 안전성을 높이며 에너지를 절약할 수 있습니다. 또한 이번 인수를 통해 “더 친환경적이고, 더 깨끗하고, 더 안전한” 세상을 만들겠다는 Unifrax의 목표가 한층 더 진전될 것입니다.
원자재 가격의 변동성
세라믹 섬유 제조는 알루미나, 실리카, 지르코니아 등 글로벌 원자재 시장에서 가격 변동성이 큰 원자재에 대부분 의존하고 있습니다. 점토 섬유 생산업체는 수요-공급 역학의 변화, 무역 규제, 환율 변동, 지정학적 불안으로 인한 원자재 가격 변동성으로 인해 어려움을 겪을 수 있습니다.
제조업체는 원자재 가격 상승으로 인한 예상치 못한 제조 비용 증가로 인해 마진 압박에 직면할 수 있습니다. 또한 이러한 비용 변동으로 인해 업계의 가격 전략과 경쟁력이 영향을 받을 수 있으며, 이는 세라믹 섬유 부문의 확장을 저해할 수 있습니다. 특히 이러한 변동을 흡수할 수 있는 재정적 유연성이 없는 소규모 기업의 경우 더욱 그렇습니다.
세라믹 섬유가 건강에 미치는 영향
직경 1 ㎛ 미만의 세라믹 섬유는 발암성이 있는 것으로 알려져 있으며, 생산 과정에서 직경 3 ㎛ 미만의 세라믹 섬유는 폐로 흡수되어 심각한 호흡기 질환과 피부 자극을 유발할 수 있습니다. 기존 방식으로 생산되는 섬유의 상당 부분이 직경이 작기 때문에 이러한 섬유를 제조하고 취급하는 사람은 심각한 건강 위험에 노출될 수 있습니다.
가장 큰 문제는 개별 섬유가 폐 깊숙이 들어가 폐암과 중피종을 유발할 수 있을 정도로 작다는 것입니다. 섬유 자체가 피부, 눈, 상부 호흡기를 자극할 수 있습니다. “염증성”이라는 용어는 RCF 중독의 가장 흔한 징후를 설명하기 위해 사용되었습니다. 또한 세라믹 섬유 제품의 대부분은 실리카(Si2O3) 및 알루미나(Al2O3)와 같이 암을 유발하는 것으로 알려진 무기 물질로 만들어집니다.
세그먼트 분석
글로벌 세라믹 섬유 시장은 유형, 형태, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
산업에서 내화 세라믹 파이버(RCF)에 대한 수요 증가
내화 세라믹 파이버(RCF) 부문은 글로벌 세라믹 파이버 시장에서 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장하는 지역 중 하나입니다. 내화 세라믹 파이버(RCF)의 뛰어난 단열 특성, 열 충격에 대한 높은 내성 및 우수한 화학적 안정성으로 인해 철강, 알루미늄, 유리 및 세라믹과 같은 산업 분야에서 선호되는 소재입니다.
RCF는 글로벌 세라믹 파이버 시장의 핵심 부문이며 이러한 요인에 의해 성장이 주도되고 있습니다. 고온과 까다로운 작동 조건을 견딜 수 있는 효과적이고 경제적인 단열 솔루션의 필요성으로 인해 이러한 부문에서 수요가 증가함에 따라 전 세계적으로 RCF 시장이 확대되고 있습니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역의 자동차 부문에서 세라믹 섬유에 대한 수요 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 세라믹 파이버 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 산업, 석유, 화학 및 자동차 부문은 향후 몇 년 동안 세라믹 섬유의 글로벌 시장을 주도할 것으로 예상되며, 그 결과 아시아 태평양 지역은 현재 전 세계에서 가장 높은 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 세라믹 섬유는 이 분야의 자동차 애플리케이션을 위한 금속 및 세라믹 복합재에 사용하기에 적합한 특별한 특성을 가지고 있습니다. 고온 내구성과 높은 탄성 계수 등의 특성이 있습니다.
또한, 중국과 인도에서는 자동차의 증가로 인해 저렴한 세라믹 섬유에 대한 접근성이 곧 높아질 것으로 예상됩니다. 국제무역관리국에 따르면 중국 정부는 2020년까지 자동차 생산량이 3천만 대, 2025년에는 3천 5백만 대에 달해 세계 최대 자동차 시장이 될 것으로 예상하고 있습니다.
또한 아시아 태평양 지역은 에너지 효율을 높이고 배기가스를 줄이며 작업자 안전을 개선하기 위해 제정된 엄격한 규정으로 인해 세라믹 섬유 단열 솔루션의 사용이 더욱 급증하고 있습니다. 정부와 규제 기관은 생태계에 미치는 영향을 줄이고 안전 기준을 준수하기 위해 환경 친화적이고 지속 가능한 단열재에 대한 업계의 투자를 장려하고 있습니다.
또한, 특히 개발도상국에서 인프라 개발에 대한 관심이 높아지면서 발전소, 교통 인프라 및 건축 프로젝트에서 고성능 단열재에 대한 수요가 증가함에 따라 세라믹 섬유 생산업체에게 기회가 열리고 있습니다. 중국 자동차 제조업체 협회에 따르면 2018년에 2,700만 대 이상의 자동차가 판매되었습니다. 또한 중국의 특수 자동차 부품 시장은 2018년에 350만 달러 이상에 달해 연간 약 30%의 성장률을 보였습니다.
코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹은 전 세계 세라믹 섬유 시장에 다양한 방식으로 영향을 미쳤습니다. 바이러스 확산을 막기 위해 시행된 광범위한 봉쇄와 제한 조치로 인해 글로벌 제조 공정과 공급망이 먼저 타격을 입었습니다. 세라믹 섬유 생산 시설의 일시적인 폐쇄, 원자재 부족 및 배송 지연으로 인해 세라믹 섬유 제품에 대한 접근성이 떨어지고 다양한 비즈니스에 걸쳐 세라믹 섬유 제품이 널리 유통되지 못했습니다.
또한 팬데믹으로 인한 경기 침체로 인해 특히 제조, 건설, 자동차 등의 산업에서 세라믹 섬유 단열재 시장이 침체되었습니다. 그러나 팬데믹은 식품 가공, 의약품, 헬스케어 등 필수 산업에서 세라믹 섬유와 같은 단열재의 중요성을 강조하기도 했습니다.
기업들이 새로운 안전 규정에 적응하고 의약품, 의료 장비 및 일상용품과 같은 필수품 제조를 위해 위생 및 위생 관행을 개선할 방법을 모색하면서 고온 단열 솔루션에 대한 수요가 증가했습니다. 또한 온라인 활동과 원격 근무의 추세로 데이터 센터와 통신 인프라의 필요성이 증가하면서 세라믹 섬유를 기반으로 한 단열재와 같은 열 관리 솔루션에 대한 요구가 증가했습니다.
세라믹 섬유 시장의 궤적은 코로나19 이후의 환경과 팬데믹 회복에 영향을 받을 것으로 예상됩니다. 경제가 점진적으로 재개되고 산업 활동이 회복됨에 따라 세라믹 섬유 제품의 수요가 다시 증가할 수 있습니다. 이러한 수요는 에너지 효율적인 솔루션, 건물 프로젝트 및 인프라 개발에 대한 투자에 의해 주도될 수 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
러시아와 우크라이나 간의 전쟁은 전 세계 세라믹 섬유 시장에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 두 나라 모두 세라믹 섬유 생산에 필요한 알루미나, 실리카 및 기타 내화 광물의 주요 생산국입니다. 무역 제한, 물류 문제, 인프라 손상 등 전쟁으로 인한 생산 또는 공급망의 중단으로 인해 국제 시장에서 공급 부족과 가격 변동이 발생할 수 있습니다.
이는 단열 및 내열 용도로 세라믹 섬유를 사용하는 산업, 석유화학, 항공우주 및 자동차 부문과 같은 일부 비즈니스에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 러시아와 우크라이나 간의 지정학적 긴장으로 인해 투자자의 신뢰와 시장 안정성이 영향을 받을 수 있으며, 이는 세라믹 섬유 부문에 불확실성을 야기할 수 있습니다.
이 지역의 기업이나 동유럽 시장에 많이 노출된 기업은 무역 관계, 위험 관리 기술 및 회사 운영에 어려움을 겪을 수 있습니다. 수출입법 개정이나 무역 처벌과 같은 국제 무역 역학 관계의 변화도 상황을 악화시키고 궁극적으로 세라믹 섬유 산업의 경쟁 환경을 변화시킬 수 있습니다.
주요 개발 사항
2021년 10월 8일, 첨단 소재 솔루션 및 특수 여과 소재의 개발 및 제조 분야의 선구자이자 열 관리, 특수 여과, 배터리 소재, 배기가스 제어 및 화재 방지 애플리케이션에 중점을 둔 고성능 특수 소재의 글로벌 공급업체인 유니프랙스가 Lydall, Inc.를 인수했습니다.
2020년 6월 2일, 렉스 머티리얼즈 그룹은 전반적인 제조 역량을 강화하고 고온 설계 열 부품 제품군을 다양화하기 위해 유니프랙스 I LLC에 인수되었습니다. 전 세계적으로 산업, 여과, 배터리 및 화재 안전 애플리케이션을 위한 무기 소재 및 고성능 특수 섬유를 공급하는 선도적인 업체는 Unifrax입니다. 이 프로그램은 배출량을 줄이고 화재 안전성을 높이며 에너지를 절약할 수 있습니다. 또한 이번 인수를 통해 “더 친환경적이고, 더 깨끗하고, 더 안전한” 세상을 만들겠다는 Unifrax의 목표가 한층 더 진전될 것입니다.

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글로벌 3D 프린팅 고성능 플라스틱 시장은 2023년에 미화 122.0백만 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 23.6%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 미화 664.5백만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
3D 프린팅이 가능한 고성능 폴리머는 타의 추종을 불허하는 맞춤화와 디자인 자유도를 제공합니다. 기업은 디자인을 빠르게 반복하고 프로토타입을 제작하며 특정 고객 사양에 맞게 부품을 맞춤 제작함으로써 시장 출시 시간을 단축하고 제품 차별성을 향상시킬 수 있습니다. 3D 프린팅은 툴링을 없애고 기존 제조 공정에 비해 리드 타임을 단축할 수 있어 기업에게 경제적으로 유리합니다. 툴링 비용 증가 없이 고성능 플라스틱 부품을 소량, 주문형 또는 복잡한 형상으로 생산할 수 있으면 효율성과 경쟁력이 향상됩니다.
의료 업계에서는 3D 프린팅으로 제작한 고성능 폴리머를 보철물, 임플란트, 의료 장비 및 맞춤형 의료 솔루션에 활용하고 있습니다. 소재의 생체 적합성, 안정화 가능성 및 맞춤화 가능성 덕분에 의료 분야에 적합하여 시장 성장을 주도하고 있습니다. 기존 생산 방식과 비교할 때 3D 프린팅 고성능 플라스틱은 재료 낭비, 에너지 사용량, 탄소 배출량을 줄여 지속 가능성 목표를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 적층 제조의 환경적 매력은 재료 재활용 및 재사용 능력으로 인해 더욱 강화됩니다.
북미는 고성능 플라스틱의 3D 프린팅에 대한 정부의 승인이 증가함에 따라 예측 기간 동안 지역 시장 성장을 촉진하는 데 도움이되므로 시장에서 지배적 인 지역입니다. 예를 들어, 2024년 4월 16일 3D Systems는 3D 프린팅 PEEK 두개골 임플란트에 대한 FDA 승인을 발표했습니다. 이 방법은 기존 기계 가공으로 만든 동급 임플란트와 비교했을 때 최대 85% 적은 재료를 사용하여 환자 맞춤형 두개골 임플란트를 제작하므로 이식용 PEEK와 같은 고가의 원자재에 대한 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 이 프린터의 클린룸 기반 구조와 간소화된 후처리 절차를 통해 병원 현장에서 환자 맞춤형 의료 장비를 보다 신속하게 생산하면서 비용을 절감할 수 있습니다.

시장 역학
3D 프린팅 기술의 발전
3D 프린팅의 기술 발전으로 인해 인쇄 효율성이 향상되고 인쇄 속도가 빨라졌습니다. 이로 인해 생산업체들은 이제 고성능 플라스틱 부품을 더 빠르게 제작하여 리드 타임을 단축하고 전반적인 생산 수준을 높일 수 있게 되었습니다. 최신 3D 프린터의 향상된 해상도와 세밀한 디테일 기능으로 뛰어난 표면 품질과 정밀도로 복잡하고 섬세한 고성능 플라스틱 부품을 제작할 수 있습니다. 따라서 정확한 형상과 정밀한 공차가 필요한 응용 분야에서는 3D 프린팅의 이점을 활용할 수 있습니다.
다중 재료 프린팅을 가능하게 하는 일부 첨단 3D 프린팅 기술 덕분에 한 번의 프린팅 작업으로 다양한 고성능 폴리머 또는 재료의 조합을 사용할 수 있습니다. 이러한 적응성 덕분에 고성능 플라스틱 3D 프린팅으로 구현할 수 있는 기능과 적용 범위가 더욱 넓어졌습니다. 대형 3D 프린팅의 발전으로 인해 고성능 폴리머를 사용하여 더 크고 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 이는 건설, 자동차, 항공우주 등 대규모 부품이 필요한 분야에 특히 유용합니다.
경량 및 고성능 부품에 대한 산업 수요 증가
항공우주 산업은 연료 소비를 줄이면서 항공기 성능을 향상시킬 수 있는 경량 소재를 지속적으로 찾고 있습니다. 덕트 시스템 및 브래킷과 같이 내열성과 수명이 긴 부품에는 ULTEM 및 폴리에테르에테르케톤과 같은 고성능 폴리머가 선호됩니다. 자동차 산업이 공해 저감 목표를 달성하려면 경량화가 필수적입니다. 탄소 섬유 강화 폴리머와 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 유도체는 엔진 부품 및 구조 요소와 같은 경량 부품의 3D 프린팅에 사용되는 고성능 플라스틱의 예입니다.
의료 산업에서는 수술 장비 및 의료 기기용으로 고성능 플라스틱이 필요합니다. 의료용 폴리아미드, PEEK, 티타늄 합금 및 기타 생체 적합성 소재를 3D 프린팅하여 각 환자에게 맞춤화되고 최고의 기계적 품질과 호환성을 갖춘 수술용 가이드, 임플란트, 보철물 및 치과용 부품을 제조합니다. 가전제품 제조업체는 3D 프린팅에 고성능 폴리머를 사용하여 웨어러블과 드론을 위한 견고하고 가벼운 부품을 생산합니다. 전기 절연성, 내충격성, 열 안정성이 우수한 ABS와 나일론 등의 소재가 권장됩니다.
고성능 소재의 높은 비용
고성능 소재의 고가 특성으로 인해 스타트업이나 소규모 기업에서는 3D 프린팅 기술을 감당할 수 없습니다. 자금력이 부족한 기업의 경우 이러한 소모품, 특수 기계 및 후처리 장비를 구입하는 데 필요한 초기 비용이 감당하기 어려울 수 있습니다. 3D 프린팅에서 고성능 레진을 많이 사용하는 자동차, 항공우주, 헬스케어 등의 산업에서는 비용에 민감하게 반응하는 것이 일반적입니다. 부품 및 구성 요소 제조의 전체 비용은 높은 재료 비용의 영향을 받을 수 있으며, 이는 이러한 산업의 수익률과 경쟁력에 영향을 미칠 수 있습니다.
고성능 폴리머를 대량으로 또는 대규모로 3D 프린팅할 수 있는 능력은 비용의 제약을 받습니다. 고성능 폴리머를 사용한 3D 프린팅의 경제성이 지출을 정당화하지 못하면 제조업체는 기존 생산 기술이나 더 저렴한 재료를 사용할 수 있습니다. 3D 프린팅 고성능 폴리머의 가격은 강력한 제품이나 가전제품과 같이 가격에 민감한 소비자 카테고리의 고객 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 시장에서 수용성을 확보하려면 경제성과 성능 사이의 균형을 맞춰야 합니다.
세그먼트 분석
글로벌 3D 프린팅 고성능 플라스틱 시장은 유형, 형태, 기술, 용도, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
폴리아미드(PA) 3D 프린팅 고성능 플라스틱의 산업적 채택 증가
유형에 따라 3D 프린팅 고성능 플라스틱 시장은 폴리아미드(PA), 폴리에테르아미드(PEI), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에테르케톤케톤(PEKK), 강화 HPP 등으로 세분화됩니다.
폴리아미드는 유연성과 적응성으로 인해 다양한 3D 프린팅 애플리케이션에 사용됩니다. 이 공정은 최종 응용 분야 부품의 특정 요구 사항에 따라 다양한 강도, 인성 및 유연성을 가진 부품을 제공할 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 구조적으로 견고하고 오래 지속되어야 하는 기능성 프로토타입, 툴링 부품 및 최종 제품을 제작하는 데 사용됩니다. 폴리아미드는 오일, 용제 및 화학 물질을 포함한 다양한 물질에 대한 내성이 있기 때문에 마모성 환경에 노출되는 것이 문제가 되는 상황에서 사용됩니다. 3D 프린팅으로 폴리아미드로 제작한 부품은 이러한 내화학성 덕분에 수명과 내구성이 더 뛰어납니다.
시장에서 폴리 아미드 분말의 제품 출시가 증가함에 따라 예측 기간 동안 세그먼트 성장을 촉진하는 데 도움이됩니다. 예를 들어, 2023년 10월 24일 에보닉은 바이오 원형 원료를 기반으로 한 세계 최초의 3D 프린팅용 PA12 파우더를 출시했습니다. 이 제품은 화석 원료를 폐식용유에서 추출한 바이오 순환 원료로 100% 대체합니다. 피마자유 기반 폴리아미드에 비해 CO2 배출량이 74% 적습니다.
지리적 침투
3D 프린팅 고성능 플라스틱 시장을 지배하는 북미 지역
북미는 매우 진보된 기술 인프라를 갖추고 있습니다. 최첨단 연구 센터와 최첨단 3D 프린팅 시설로 구성되어 있습니다. 이 지역은 3D 프린팅 기술, 고분자 화학 및 재료 과학 연구와 혁신의 중심지입니다. 3D 프린팅 애플리케이션에 특별히 적합한 창의적인 고성능 플라스틱 소재를 개발하기 위해 선도적인 교육 기관, 연구 시설 및 비즈니스 파트너가 협력하여 시장 점유율과 경쟁력을 높이고 있습니다.
3D 프린팅은 북미의 적층 제조 기술 중 하나입니다. 3D 프린팅은 소비재, 자동차, 헬스케어 등의 산업에서 고성능 플라스틱 부품의 신속한 제작과 맞춤형 생산 및 프로토타입 제작을 용이하게 하기 위해 광범위하게 활용되고 있습니다. 북미에는 전 세계 고성능 플라스틱 3D 프린팅 산업에서 중요한 여러 기업이 있습니다. 이 기업들은 방대한 자원과 경험, 시장 영향력을 바탕으로 이 지역의 발전에 크게 기여하고 있습니다. 또한 북미 기업들은 종종 혁신과 제품 개발을 주도하며 시장 트렌드와 표준을 주도합니다.

COVID-19 영향 분석
팬데믹의 초기 영향 중 하나는 글로벌 공급망의 중단이었습니다. 주요 산업 지역의 여행 제한과 생산 감소는 고성능 폴리머 3D 프린팅에 필요한 원자재의 가용성에 영향을 미쳤습니다. 이로 인해 공급 부족과 가격 변동이 발생하여 시장 안정성에 영향을 미쳤습니다. 코로나19의 확산은 고성능 3D 프린팅이 가능한 폴리머에 대한 고객 수요의 역학 관계에 변화를 가져왔습니다. 특히 팬데믹 초기에는 항공우주 및 의료 부문에서 의료 장비 및 시제품과 같은 응용 분야로 인해 수요가 증가했지만, 다른 산업에서는 수요가 감소했습니다.
의료 부문에서 3D 프린팅된 고성능 폴리머에 대한 수요는 팬데믹 기간 동안 급격히 증가했습니다. 진단 기기, 개인 보호 장비 및 의료 장비용 부품에 대한 수요에 힘입은 결과입니다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜과 같은 고성능 폴리머는 이러한 용도로 광범위하게 사용되었습니다. 코로나19는 비즈니스의 기술 발전을 촉발시켰고 여러 분야에서 3D 프린팅의 적용을 확대했습니다. 기업과 학술 기관은 신소재 개발, 프린팅 방법 개선, 공급망 결함 해결에 집중했습니다. 그 결과 고성능 폴리머의 품질과 응용 분야가 개선되었고 3D 프린팅의 발전으로 이어졌습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
상업적 지연, 국경 제한 및 물류상의 어려움으로 인해 전쟁은 공급망에 영향을 미쳤습니다. 폴리아미드 및 폴리에틸렌과 같은 고성능 플라스틱의 주요 원자재 공급국은 러시아와 우크라이나로 구성되어 있습니다. 이러한 변화로 인해 전 세계 시장은 공급 부족과 가격 변동성을 경험하고 있습니다. 3D 프린팅용 고성능 폴리머의 가격은 예측할 수 없고 변동성이 큰 분쟁의 특성으로 인해 변동이 심했습니다. 폴리에틸렌과 같은 원자재 가격 상승으로 인해 3D 프린팅용 부품 및 재료 생산 비용이 증가했습니다.
우크라이나와 러시아 간의 지정학적 긴장으로 인해 공급망 안정성이 문제가 되고 있습니다. 기업들은 조달 전략을 재고하고 공급업체를 다각화하여 지정학적 위험을 낮출 수 있으며, 이는 시장 역학 관계를 변화시킬 수 있습니다. 공급망 중단과 원자재 비용 상승은 3D 프린팅 고성능 플라스틱 시장의 생산 능력과 생산량에 영향을 미쳤습니다. 따라서 최종 사용자 비용, 리드 타임 및 제품 가용성에 영향을 미쳐 단기적으로 수요에 부정적인 영향을 미쳤습니다.
주요 개발 동향
스트라타시스는 2023년 11월 21일, 제조 등급 프로토타이핑용 F900을 위한 3D 프린팅 재료인 Somos WeatherX 100과 Kimya PC-FR 및 FDM HIPS 검증 재료 개발을 시장에 출시했습니다. 이러한 신소재의 등장으로 더 많은 생산 응용 분야와 시장에서 사용할 수 있는 대체 소재의 확대가 가능해졌습니다.
2021년 5월 4일, Evonik은 의료용 3D 프린팅을 위한 임플란트 등급 PEEK 필라멘트를 출시했습니다. VESTAKEEP i4 3DF라는 브랜드명으로 판매되는 PEEK 필라멘트는 Evonik의 점성이 매우 높은 고성능 VESTAKEEP i4 G 폴리머에서 파생된 임플란트 등급 소재입니다.
2022년 11월 16일, 헥사곤과 스트라타시스는 시뮬레이션을 통해 항공 우주 엔지니어를 위한 3D 프린팅 PEKK의 경량화 잠재력을 선보였습니다. 스트라타시스 고객은 철저하게 검증된 시뮬레이션을 통해 고유한 인사이트를 확보하여 보다 지속 가능한 항공기 및 우주선과 더 가벼운 부품을 더 빠르게 출시할 수 있습니다.
시장 세분화
유형별
폴리아미드(PA)
폴리에테르아미드(PEI)
폴리에테르에테르케톤(PEEK)
폴리에테르케톤케톤(PEKK)
강화 HPP
기타
형태별
필라멘트 및 펠렛
분말
기술별
용융 증착 모델링(FDM)
선택적 레이저 소결(SLS)
애플리케이션별
프로토타이핑
툴링 및 기능성 부품 제조
최종 사용자별
의료 및 헬스케어
항공우주 및 방위
운송
석유 및 가스
소비재
기타
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글로벌 반도체 및 IC 패키징 재료 시장은 2023년에 431억 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 10.2%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 937억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
전자 하드웨어의 성장을 위해서는 낮은 지연 시간과 전력 소비를 유지하면서 뛰어난 성능, 속도, 대역폭을 제공할 수 있는 컴퓨팅 파워를 사용해야 합니다. 첨단 패키징 기술은 이러한 다양한 성능 기대치와 고급 이기종 통합 요구 사항을 충족하는 데 이상적으로 적용되어 기업이 고속 컴퓨팅, 인공 지능 및 5G의 변화하는 수요를 활용할 수 있도록 지원합니다.
주요 반도체 패키징 공급업체들은 고성능 컴퓨팅, IoT 및 5G 디바이스에 대한 수요 증가로 인해 상당한 매출 성장을 보이고 있습니다. 데이터센터, 인프라, PC/노트북, 스토리지로 구성된 앰코의 컴퓨팅 부문은 전체 매출의 20%를 차지하며 2022년 2분기 18%에서 증가했습니다. 정부가 시행하는 이니셔티브는 자동차 전기화로의 전환을 가속화하여 시장 수요를 견인하고 있습니다.
2023년에는 북미가 전 세계 반도체 및 IC 패키징 재료 시장의 약 35%를 차지하며 지배적인 지역이 될 것으로 예상됩니다. 이 지역에 대한 투자가 증가하면서 반도체 패키징 재료에 대한 수요가 증가할 것으로 보입니다. 예를 들어, 텍사스 인스트루먼트는 2022년 2월에 2031년까지 미국 내 반도체 칩 제조에 수십억 달러를 투자할 것이라고 발표했습니다. 텍사스 인스트루먼트는 2025년까지 미국 내 반도체 칩 제조에 연간 35억 달러를 투자할 계획이라고 발표했습니다.

시장 역학
고성능 반도체를 위한 기술 발전
반도체 부문은 예측 기간 동안 크게 증가할 것으로 예상됩니다. 반도체 및 IC 기판, 본딩 와이어, 다이 부착 재료 및 세라믹 패키징은 모두 모든 전자 장치의 필수 구성 요소입니다. 이러한 소재는 더 빠르고 안정적이며 전력을 덜 필요로 하는 고성능 집적 회로를 개발하는 데 도움이 됩니다.
반도체의 급속한 기술 혁신은 시장 수요를 증가시킵니다. 2021년 12월, 인도 정부는 코로나바이러스의 파괴적인 결과에 따라 반도체 산업을 강화하기 위해 100억 달러 규모의 인센티브 계획을 승인했습니다. 이는 반도체 및 IC 패키징 재료의 사용을 장려하여 시장 성장을 촉진할 것입니다.
소비자 가전 수요 증가
소비자 가전제품은 디지털화 및 기술 혁신의 증가로 인해 수요가 증가하고 있습니다. 전기 장비의 소형화로 인해 집적 회로를 멀티칩 모듈에 통합해야 합니다. 반도체 및 IC 패키징 재료는 신뢰성과 성능을 높이면서 폼 팩터를 줄일 수 있도록 하는 데 기여합니다.
또한 획기적인 기술에 대한 선도업체의 지속적인 R&D 투자와 패키징 시스템의 운영 효율성 개선이 시장을 발전시키고 있습니다. 예를 들어, 2021년 5월 인텔은 첨단 3D 패키징 및 제조 기술인 포베로스를 지원하기 위해 리오 랜초 시설에 35억 달러를 투자한다고 발표했습니다. 이러한 요인은 반도체 및 집적 회로 패키징 재료 시장 수요에 영향을 미칠 것입니다.
높은 비용
원자재의 높은 비용과 집적 회로 생산의 복잡한 공정은 시장 발전을 제한하는 중요한 요인입니다. 반도체 및 IC 패키징 재료의 높은 비용은 사용량을 제한하여 시장에 부정적인 영향을 미칩니다. 또한 IC의 복잡성으로 인해 웨이퍼 제조 비용도 상당히 높습니다.
자동차, 가전, 의료, IT 및 통신, 항공우주 및 방위와 같은 다양한 산업을 충족하기 위해 반도체 패키징 유닛의 설계, 개발 및 구현에 상당한 초기 투자가 필요합니다. 복잡한 패턴을 가진 다양한 칩과 집적 회로의 패키징으로 인해 전체 비용이 영향을 받아 반도체 및 IC 패키징 재료 시장의 확장이 제한되고 있습니다.
세그먼트 분석
글로벌 반도체 및 IC 패키징 재료 시장은 유형, 기술, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
소비자 전자제품의 증가가 세그먼트 성장을 주도합니다.
웨이퍼 레벨 패키징은 2024-2031년 예측 기간 동안 시장의 30% 이상을 차지하는 지배적인 부문이 될 것으로 예상됩니다. 가전제품에 대한 수요 증가, 고성능 컴퓨팅에 대한 요구 사항, 에너지 효율성, 초박형 및 소형 폼 팩터 등 웨이퍼 레벨 패키징의 이점이 이 부문의 성장을 주도하고 있습니다.
2021년 7월, JCET 그룹은 다양한 칩셋에 최대 통합, 고밀도 연결성 및 뛰어난 내구성을 갖춘 비용 효율적인 옵션을 제공하는 초고밀도 웨이퍼 레벨 패키징을 위한 고유 기술인 XDFOITM을 공식 출시한다고 발표했습니다. 이러한 개선은 웨이퍼 레벨 패키징 부문의 확장을 가속화하여 시장 수요를 증가시킬 것입니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역의 고성능 IC에 대한 수요 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 반도체 및 IC 패키징 재료 시장의 35% 이상을 차지하는 지배적인 지역입니다. 반도체 부문의 성장, 고성능 집적 회로에 대한 수요, 주요 제조업체의 지속적인 R&D 이니셔티브가 이 지역의 시장 확대를 주도하고 있습니다. 대만 반도체 제조 회사는 2021년 9월 소형화 시스템 개발을 위한 새로운 첨단 소형 아웃라인 패키징 기술을 개발 중이라고 밝혔습니다.
일본은 또한 가장 중요한 집적 회로 칩 제조업체의 본거지이기 때문에 반도체 및 전자 산업에서 큰 입지를 차지하고 있습니다. WSTS에 따르면 일본의 반도체 부문 수입은 2022년에 14.2% 증가했으며 향후 몇 년 동안 더 높은 증가율을 보일 것으로 예상됩니다. 일본의 패키징 수요는 주로 반도체 및 집적 칩 산업의 엄청난 발전으로 인해 증가하고 있습니다.

코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹으로 인해 제조 업계는 기존의 생산 절차를 재고하게 되었고, 주로 생산 라인 전반에 걸쳐 디지털 변화와 스마트 제조 관행을 추진하게 되었습니다. 반도체 산업 협회에 따르면 2023년 전 세계 반도체 매출은 5,151억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 반도체는 전기 기기의 핵심 구성 요소이며 이 분야는 경쟁이 매우 치열합니다.
2023년의 전년 대비 감소율은 10.3%로, 2024년에는 빠르게 회복될 것으로 예상됩니다. 주목할 만한 반도체 칩 제조업체로는 인텔과 삼성전자가 있으며, 인텔은 2022년에 584억 달러, 삼성은 656억 달러의 반도체 매출을 기록해 반도체 부문 매출에서 가장 큰 기업 중 하나로 꼽혔습니다.
러시아-우크라이나 전쟁의 영향
러시아-우크라이나 분쟁은 업계를 괴롭혀온 반도체 공급망 우려와 칩 부족 문제를 더욱 악화시킬 가능성이 있습니다. 가장 큰 위협은 네온과 팔라듐 등 반도체 제조에 필요한 특정 원자재 공급에 대한 것입니다. 우크라이나는 반도체 팹 레이저 제조에 사용되는 네온과 같은 희귀 가스의 주요 공급원이고 러시아는 팔라듐과 같은 희귀 금속의 주요 공급국이기 때문에 반도체 칩 공급망에 대한 부하가 우려되고 있습니다.
크라이오인과 같은 우크라이나 기업은 반도체 공급망에서 중요한 역할을 담당하고 있습니다. 이 기업들은 네온, 헬륨, 크세논, 크립톤과 같은 특수 가스와 그 동위 원소를 생산합니다. 반도체 부족은 도미노 효과를 일으켜 자동차 부문, 가전제품, 휴대폰 등의 기업들은 비용 증가와 생산량 감소에 직면하게 될 것입니다.
주요 개발 사항
2021년 6월 삼성은 컴팩트 매크로, 매시브 MIMO 라디오 및 베이스밴드 유닛을 포함한 차세대 5G 솔루션 및 제품을 위한 업데이트된 칩셋 컬렉션을 공개했으며, 2022년에 상용화될 예정입니다.
2021년 2월, 지멘스 디지털 산업 소프트웨어와 첨단 반도체 엔지니어링은 최근 단일 시스템에서 상호 작용하는 복잡한 집적 회로 패키지 어셈블리를 분석하기 위해 협력한다고 발표했습니다.
시장 세분화
유형별
유기 기판*
본딩 와이어
리드프레임
세라믹 패키지
다이 접착 재료
열 인터페이스 재료
솔더 볼
캡슐화 수지
기타
기술별
그리드 어레이*
웨이퍼 레벨 패키징
소형 아웃라인 패키지(SOP)
플랫 노리드 패키지
듀얼 인라인 패키지
3D 패키징
기타
최종 사용자별
소비자 가전*
자동차
헬스케어
IT 및 통신
항공우주 및 방위
기타
지역별
북미
미국
캐나다
멕시코
유럽
독일
영국
프랑스
이탈리아
스페인
기타 유럽
남미
브라질
아르헨티나
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아시아 태평양
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글로벌 위성 태양전지 재료 시장은 2023년 미화 4410만 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 13.8%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 1억 2410만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
우주 탐사, 통신 및 지구 관측의 전략적 중요성을 인식한 각국은 위성 프로그램에 상당한 자원을 투입하고 있습니다. 태양광을 전기로 변환하는 태양전지는 위성 시스템의 필수 구성 요소로, 태양전지에 사용되는 광물에 대한 수요를 증가시키고 있습니다. 전 세계 위성 태양전지 소재 산업은 전 세계 정부의 지원과 투자에 힘입어 빠르게 성장하고 있습니다.
일본의 2022년 예산안에 따르면 우주 예산은 14억 달러를 초과할 것이며, 여기에는 H3 로켓, 엔지니어링 시험 위성 9호 및 정보 수집 위성 프로그램 건설이 포함됩니다. 22 회계연도 인도의 우주 활동에 대한 예상 지출 계획은 18억 3,000만 달러입니다. 2022년 한국의 과학기술정보통신부는 위성, 로켓 및 기타 주요 우주 장비 생산을 위해 6억 1,900만 달러의 우주 예산을 계획했습니다.
2023년에는 북미가 전 세계 위성용 태양전지 소재 시장의 35% 이상을 차지하며 지배적인 지역이 될 것으로 예상됩니다. 이러한 시장 성장은 우주 혁신과 연구의 진원지로서 북미의 지위와 세계 최대 우주 기관인 NASA의 존재에 기인합니다. 2022년 미국 정부는 우주 프로그램에 약 620억 달러를 지출하여 세계 최대 지출 국가가 되었습니다. 미국의 연방 기관은 의회에서 예산 자원이라고 불리는 연간 323억 3,000만 달러의 자금을 지원받으며 자회사를 운영합니다.

시장 역학
위성 소형화를 위한 발전의 증가
소형화, 전력 효율 향상, 임무 기간 연장과 같은 위성 설계 개선은 보다 효율적이고 오래 지속되는 태양전지 소재의 사용을 필요로 합니다. 소형 위성은 일반 위성의 거의 모든 임무를 적은 비용으로 수행할 수 있기 때문에 소형 위성의 개발, 발사 및 운영이 더욱 실현 가능해졌습니다.
제조업체들은 우주의 혹독한 조건을 견디면서 에너지 변환 효율을 높일 수 있는 소재를 끊임없이 찾고 있습니다. 북미 지역의 수요는 대부분 매년 가장 많은 소형 위성을 생산하는 미국이 주도하고 있습니다. 2017년부터 2022년까지 북미의 여러 참가자가 596개의 나노위성을 궤도에 쏘아 올렸습니다. NASA는 이러한 위성을 구축하기 위한 프로그램에 참여하고 있습니다.
정부 투자 증가
정부 우주 기관은 과학 연구, 국가 안보, 환경 모니터링 및 재난 구호를 위한 위성 임무에 지속적으로 자금을 지원하고 있습니다. 이러한 프로그램은 위성을 궤도에 유지하려면 태양 전기가 필요하기 때문에 위성용 태양전지 재료의 필요성을 크게 증가시킵니다. 영국 정부는 군대의 위성 통신 능력을 75억 달러까지 업그레이드할 계획입니다.
2020년 7월, 영국 국방부는 군사력 향상을 위한 임시방편으로 에어버스 디펜스 앤 스페이스와 6억 3천만 달러 규모의 신규 통신 위성 구축 계약을 체결했습니다. 2022년 11월, ESA는 지구 관측 분야에서 유럽의 우위를 유지하고, 내비게이션 서비스를 강화하며, 미국과 탐사 협력을 지속하기 위해 향후 3년간 우주 예산을 25% 증액할 것을 권고했습니다. ESA는 22개 회원국에 2023~2025년 동안 약 185억 유로의 예산을 채택할 것을 촉구했습니다.
높은 비용과 제한된 재료 효율성
우주 애플리케이션을 위한 고품질 태양전지 소재를 개발하고 제작하려면 상당한 R&D 지출이 필요합니다. 또한 우주 환경의 까다로운 기준을 충족하는 소재를 개발하려면 특수한 설비와 방법이 필요하기 때문에 제조 비용이 증가합니다.
재료 과학의 발전에도 불구하고 태양광을 전력으로 변환하는 태양전지의 효율은 여전히 제한적입니다. 또한 방사선 노출, 온도 변동, 미세 운석의 영향 등 우주의 극한 조건은 시간이 지남에 따라 태양전지 재료의 성능과 수명을 손상시킬 수 있습니다. 이러한 제약으로 인해 위성 태양전지의 광범위한 구현이 제한되어 효율성과 내구성을 향상시키기 위한 지속적인 연구가 필요합니다.
세그먼트 분석
글로벌 위성 태양전지 재료 시장은 재료, 궤도, 용도 및 지역에 따라 세분화됩니다.
위성 발사 횟수 증가로 세그먼트 성장 견인
위성은 2024-2031 년 예측 기간 동안 시장의 30 % 이상을 차지하는 지배적 인 세그먼트가 될 것으로 예상됩니다. 통신, 내비게이션, 지구 관측, 과학 연구 및 방위 등 다양한 목적으로 위성 발사 빈도가 증가하는 것이 위성 태양전지 재료의 주요 동인입니다. 각 위성은 작동을 위해 태양전지가 필요하기 때문에 이러한 부품에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다.
시장 참여자들은 시장에서의 입지를 강화하고 제품을 확장하기 위해 제휴, 인수 및 합병을 추진하고 있습니다. 예를 들어, 2023년 5월, 글로벌 텔레비전 및 통신 위성 공급업체인 아랍샛은 미국 플로리다주 케이프 커내버럴에서 SpaceX 팰컨 9 로켓으로 아랍샛 Badr-8을 발사하여 고객에게 혁신적인 위성 서비스를 제공할 계획입니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역의 우주 인프라에 대한 투자 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 위성 태양전지 재료 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역으로, 시장의 20% 이상을 차지할 것으로 예상됩니다. 위성 태양전지 재료 시장은 우주 기반 인프라에 대한 투자 증가로 인해 빠르게 확대되고 있습니다. 예를 들어, 2023년 9월, 뉴스페이스 인디아 리미티드는 향후 5년 동안 12억 달러를 투자하겠다고 선언했습니다. 이 프로그램은 업계 참여를 늘리고 해당 분야의 상업적 기업을 장려하는 것을 목표로 합니다.
우주 관련 활동을 지원하기 위한 안전하고 효율적인 발전 시스템에 대한 수요는 정부, 민간 기업, 국제기구의 투자 확대에 따라 증가하고 있습니다. 궤도에 있는 위성의 주요 동력원인 위성 태양전지에 사용되는 소재는 이러한 발전의 혜택을 받을 것입니다. 태양전지 소재에 대한 수요 증가와 더불어 우주 기반 인프라 프로젝트에 대한 자금 지원은 태양전지 산업의 혁신과 기술 발전을 촉진합니다.

코로나19 영향 분석
코로나19는 위성 통신 및 관측 시스템과 같은 필수 인프라의 복원력과 연속성의 중요성을 보여주었습니다. 그 결과 원격 감지, 통신 및 재난 관리와 같은 애플리케이션을 위한 위성 기술에 더 많은 투자가 이루어질 수 있습니다. 정부와 기업이 위성 인프라의 업그레이드를 강조함에 따라 위성 태양전지 및 재료에 대한 장기적인 수요가 증가할 가능성이 있습니다.
원격 근무로의 전환과 여행 제약으로 인해 위성 제조업체와 공급망에 문제가 발생했습니다. 직접 대면이 부족해지면서 위성 부품, 특히 태양전지의 설계, 테스트, 생산 과정에서 협업과 조율이 어려워졌습니다. 이로 인해 제품 개발과 유통이 지연되었습니다.
러시아-우크라이나 전쟁의 영향
우크라이나는 태양전지와 같은 위성 부품을 만드는 데 사용되는 티타늄과 같은 원자재의 주요 글로벌 공급원입니다. 분쟁으로 인해 공급망이 중단되면 자재 부족이나 가격 상승이 발생하여 위성 태양전지 제조에 영향을 미칠 수 있습니다. 분쟁은 지정학적 불안정을 야기하여 무역 관계와 투자 결정에 영향을 미칠 수 있습니다.
위성 생산에는 전 세계적인 협력과 공급망이 필요하며, 지정학적 마찰은 이러한 파트너십을 방해하여 태양전지 부품의 가용성과 비용에 영향을 미칠 수 있습니다. 반대로, 분쟁은 특히 분쟁에 관여하거나 분쟁을 감시하려는 조직과 정부의 감시 및 통신 목적의 위성 기술에 대한 수요를 증가시킬 수 있습니다.
주요 개발 동향
2024년 호주의 국책 연구 기관인 CSIRO는 최첨단 인쇄 플렉시블 태양전지 기술을 개발하여 3월 5일 SpaceX의 트랜스포터-10 임무의 일환으로 호주 최대 민간 위성인 옵티머스-1을 우주로 성공적으로 발사했습니다. CSIRO는 호주 우주 운송 공급업체인 스페이스 머신스 컴퍼니와 협력하여 미래 우주 벤처를 위한 안정적인 에너지원으로서 인쇄된 플렉시블 태양전지의 가능성을 연구하고 있습니다.
2023년에는 33.9%의 효율을 달성하여 실리콘-페로브스카이트 탠덤 태양전지의 세계 신기록을 세웠습니다. 기업 보도자료에 따르면 이 성과는 미국 국립 재생 에너지 연구소에서 검증을 받았습니다.
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글로벌 폴리비닐 알코올(PVA) 필름 시장은 2023년에 4억 2,900만 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 6.7%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 7,070억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
친환경적이고 지속 가능한 포장 옵션에 대한 수요가 증가하는 것이 주요 요인입니다. 환경에 대한 관심이 높아지고 플라스틱 사용에 대한 엄격한 제한으로 인해 생분해성 및 퇴비화 가능한 소재로 전환하려는 움직임이 있습니다. PVA 필름은 수용성이며 생분해되기 때문에 특히 식음료, 제약 및 퍼스널 케어 분야에서 기존 플라스틱 필름보다 더 매력적인 옵션이 되고 있습니다.
PVA 필름 제조 개선과 기술 혁신이 산업 확장을 주도하고 있습니다. PVA 필름 제조업체는 소재의 품질과 기능성을 향상시키기 위해 R&D에 투자하고 있으며, 이를 통해 다양한 용도로의 적용 가능성을 높이고 있습니다. 이러한 개발은 필름 강도, 차단 품질 및 다양한 첨가제와의 호환성을 개선하여 여러 분야에 걸쳐 PVA 필름의 적용 가능성을 넓히고 있습니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리비닐 알코올 필름 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장 지역 중 하나입니다. PVA 필름은 적응 가능한 품질과 친환경 인증으로 인해 다양한 분야에서 포장용으로 더욱 인기를 얻고 있습니다. 아시아 태평양 지역의 중산층이 증가하고 일회용 소득이 증가하면서 편의성과 일회용 제품에 대한 소비자 트렌드가 주도하고 있기 때문에 PVA 필름은 포장 분야에서 높은 수요를 보이고 있습니다.

시장 역학
지속 가능성에 대한 우려 증가
자연적으로 분해되고 염소 및 폴리비닐 알코올 필름과 같은 할로겐을 포함하지 않는 폴리머는 세제 일회용 포장에 사용됩니다. 폴리비닐 알코올 필름은 일반적인 플라스틱 필름처럼 유해한 화합물로 분해되지 않습니다. 세탁을 하는 동안 더러워지거나 오염된 의류를 보관할 수 있는 생분해성 수용성 세탁백을 제조하는 것도 PVA 필름의 또 다른 용도입니다.
예를 들어, 2023년 인도네시아 메락에 있는 다국적 화학 기업 BASF SE는 폴리머 분산액 생산 시설을 확장했습니다. 주요 제지 및 보드 생산업체는 아세안에 기반을 두고 있으며, 이번 확장은 고급 포장재에 대한 수요 증가를 충족하는 데 도움이 될 것입니다. 이번 확장은 업계 리더이자 신뢰할 수 있는 공급처로서 BASF의 입지를 더욱 강화할 것입니다.
수성 및 생분해성 제품에 대한 수요 증가
폴리비닐알코올(PVA) 필름 시장은 생분해성 제품에 대한 수요 증가로 인해 생산업체들이 지속 가능한 대체재를 도입하는 데 큰 영향을 받고 있습니다. 전 세계적으로 플라스틱 사용 규제가 강화되고 고객들의 친환경 의식이 높아지면서 지속 가능한 포장 옵션이 점점 더 인기를 얻고 있습니다. PVA 필름은 수용성이며 생분해되기 때문에 특히 식품 및 의약품 포장과 같이 일회용 포장이 일반적인 산업에서 기존 플라스틱 필름을 대체할 수 있는 강력한 대안이 될 수 있습니다.
예를 들어, 바이오플라스틱 인터내셔널은 2022년 9월 사탕수수 알코올로 제조한 최초의 수용성 PVA를 개발하여 화석 연료에 대한 수요를 줄였습니다. 또한 코르텍은 2022년 5월에 에코솔을 출시했는데, 에코솔은 봉지나 파우치를 원하는 위치에 버리기만 하면 물이 PVA 필름을 분해하여 내용물이 나오도록 하여 매우 쉽게 제품을 도포할 수 있게 해줍니다.
낮은 내열성
고온으로 인해 내열성이 낮은 소재는 녹거나 변형 또는 열화되어 구조적 붕괴 또는 기능 상실로 이어질 수 있습니다. 이러한 제약으로 인해 고온 성능이 필수적인 일부 산업 공정, 자동차 부품 또는 항공 우주 장비에는 사용할 수 없습니다. 제한된 내열성의 제약은 제품 및 시스템의 안전에도 영향을 미칠 수 있습니다.
예를 들어 내열성이 낮은 재료로 만들어진 전기 부품은 전류나 외부 영향으로 인해 고온에 노출될 경우 화재가 발생할 수 있습니다. 내열성이 낮은 소재는 심한 열을 받으면 유해 물질이 누출되거나 변형될 수 있으므로 식품 포장 및 조리기구 분야의 조리 또는 전자레인지 가열 용도로 사용할 수 없습니다.
원자재 가격의 변동성
PVA 생산업체들은 원자재 가격의 변동으로 인해 상당한 어려움을 겪고 있습니다. PVA 필름 생산에 사용되는 두 가지 기본 원료인 아세트산과 비닐 아세테이트 모노머(VAM)는 수요와 공급의 역학, 지정학적 불안, 환율 등의 원인으로 인해 가격 변동성이 커지기 쉽습니다.
원자재 가격이 갑자기 상승하면 PVA 필름 제조 비용에 큰 영향을 미치고 생산자의 수익 마진이 줄어들 수 있습니다. 또한 원자재 가격의 불안정성으로 인해 기업이 제조 비용을 정확하게 예측하고 수익성을 유지하기 어렵기 때문에 시장 확대가 저해되고 있습니다.
세그먼트 분석
글로벌 폴리비닐 알코올 필름 시장은 유형, 등급, 용도 및 지역에 따라 세분화됩니다.
다양한 응용 분야에서 부분 가수 분해에 대한 수요 증가
부분 가수 분해 부문은 시장의 1/3 이상을 차지하는 글로벌 폴리 비닐 알코올 필름 시장에서 성장하는 지역 중 하나입니다. 부분 가수분해 폴리비닐 알코올(PVA) 필름의 적응성 덕분에 포장, 섬유, 전자 등 다양한 분야에 적용할 수 있어 글로벌 시장에서의 확장을 주도하고 있습니다.
이 필름은 다양한 첨가제와의 뛰어난 호환성, 수용성 및 생분해성을 갖추고 있어 특정 성능 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 또한 부분 가수분해 PVA 필름은 유연성, 내화학성 및 인장 강도가 우수하여 다양한 최종 용도에 적합합니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역의 생산 시설에서 폴리비닐 알코올 필름에 대한 수요 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리비닐 알코올 필름 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 이 지역의 중산층이 증가하고 가처분 소득이 증가하면서 편의성과 일회용품에 대한 소비자 트렌드가 주도하고 있기 때문에 포장 용도로 PVA 필름에 대한 수요가 높습니다. PVA 필름은 수용성 및 생분해성이기 때문에 기존 플라스틱 필름보다 더 매력적인 옵션이 되고 있습니다.
아시아 태평양 지역의 빠른 산업화와 도시화로 인해 식음료, 제약, 퍼스널 케어 등 일부 산업에서 포장재에 대한 수요가 증가함에 따라 폴리비닐 알코올(PVA) 필름 시장이 크게 확대되고 있습니다. 중국, 인도, 일본이 이러한 국가 중 하나입니다. PVA 필름은 적응성이 뛰어난 품질과 친환경 인증으로 인해 다양한 분야의 포장재로 인기를 얻고 있습니다.
예를 들어, 2020년 쿠라레이는 증가하는 PVA 수용성 필름 수요를 충족하기 위해 폴란드에 새로운 모노솔 생산 시설을 설립했습니다. 이 확장은 특히 단위 용량 세제, 의약품 및 기타 제품의 포장 필름에 대한 수요 증가에 대응하기 위한 것입니다. PVA 수용성 필름의 글로벌 시장은 화장품, 식품, 농화학, 제약 등 다양한 분야에서 빠르게 확대되고 있으며 앞으로도 지속적인 성장이 예상됩니다.
코로나19 영향 분석
폴리비닐알코올(PVA) 필름 시장은 코로나19 팬데믹으로 인해 큰 영향을 받았습니다. 팬데믹으로 인해 생산 공정, 공급망, 소비자 수요에 광범위한 차질이 발생했으며, PVA 필름에 의존하는 기업을 포함한 일부 기업에서는 팬데믹으로 인해 생산 공정에 큰 차질이 발생했습니다. 여러 국가에서 팬데믹 초기 단계에서 바이러스 확산을 막기 위해 엄격한 봉쇄 프로토콜을 시행하면서 생산 공장이 일시적으로 폐쇄되고 운송 및 물류 시스템에 차질이 발생했습니다.
이로 인해 생산 계획이 지연되고 특히 전자, 포장, 섬유 등의 분야에서 최종 고객에게 PVA 필름을 공급하기가 더 어려워졌습니다. 또한 팬데믹으로 인한 경제 붕괴로 소비자 소비력이 감소하고 비필수품에 대한 수요가 감소하면서 다양한 분야에서 PVA 필름의 사용에도 추가적인 영향을 미쳤습니다.
레스토랑 및 접객업용 식품 포장과 같은 일부 분야에서는 PVA 필름 수요가 감소한 반면, 제약 포장과 같은 다른 분야에서는 헬스케어 품목 및 약물 전달 시스템에 대한 관심이 높아지면서 수요가 증가했습니다. 팬데믹의 지속 기간과 심각성에 대한 불확실성으로 인해 많은 기업이 투자 및 확장 계획을 연기하는 등 비용 절감 조치를 취한 것도 PVA 필름 시장의 발전 전망에 영향을 미쳤습니다.
산업 활동의 증가, 건설 프로젝트의 시작, 소비자 지출의 증가에 힘입어 세계 경제가 팬데믹에서 점진적으로 회복됨에 따라 PVA 필름 시장은 증가할 것으로 예상됩니다. 그러나 팬데믹이 공급망 역학, 고객 행동 및 규제에 미치는 장기적인 영향은 아직 알려지지 않았으며 팬데믹이 끝난 후에도 글로벌 PVA 필름 산업이 얼마나 빠르게 성장하는지에 영향을 미칠 수 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
러시아와 우크라이나 간의 전쟁이 격화되면서 폴리비닐알코올(PVA) 필름의 세계 시장에 어느 정도 영향을 미칠 수 있습니다. 러시아와 우크라이나는 화학 부문의 주요 참여국으로, PVA 필름 생산에 사용되는 원재료를 생산하고 있습니다. 무역 제한, 물류 문제 또는 지역 인프라 손상으로 인한 공급망의 중단은 필수 원료 부족으로 이어질 수 있으며, 이는 전 세계 PVA 필름 생산업체의 생산 능력을 떨어뜨릴 수 있습니다.
또한 지정학적 분쟁으로 인해 국제 시장에 불확실성이 발생하여 원자재 가격과 환율이 변동하면 PVA 필름 제조업체의 수익성과 경쟁력에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 전쟁으로 인해 생산업체들이 공급망을 재구성하고 제조 현장과 원자재 공급처를 달리 찾아야 할 수도 있으며, 이는 세계 PVA 필름 시장의 역학 관계를 변화시킬 수 있습니다.
또한, 분쟁의 영향을 받는 국가의 투자자 신뢰와 소비자 수요는 분쟁을 둘러싼 예측 불가능성으로 인해 약화되어 시장 성장이 둔화될 수 있습니다. 모든 것을 고려할 때, 러시아-우크라이나 전쟁은 아직 그 영향의 전체 범위를 알 수 없지만 앞으로 몇 달 동안 세계 공급망을 뒤흔들고 PVA 필름 시장에 어려움을 초래할 가능성이 있습니다.
주요 전개 상황
2020년 2월 13일, 쿠라레이는 증가하는 PVA 수용성 필름 수요를 충족하기 위해 폴란드에 모노솔의 새로운 생산 시설을 설립했습니다. 이 확장은 특히 단위 용량 세제, 의약품 및 기타 제품의 포장 필름에 대한 수요 증가에 대응하기 위한 것입니다. PVA 수용성 필름의 글로벌 시장은 화장품, 식품, 농화학, 제약 등 다양한 분야에서 빠르게 확대되고 있으며 향후에도 지속적인 성장이 예상됩니다.
2022년 9월 21일, 바이오플라스틱 인터내셔널은 비화석 연료인 사탕수수 알코올로 만든 최초의 수용성 폴리비닐알코올(PVA)을 개발했습니다. 이 개발은 화석 연료의 사용을 줄이고 플라스틱을 대체하는 것을 목표로 합니다. 수용성 PVA 필름은 독소가 없고 몇 분 안에 물에 용해되며 플라스틱이 들어 있지 않습니다. 바이오플라스틱 인터내셔널은 이 개발과 관련하여 미국 특허를 출원 중입니다.
2023년 1월 17일, 인도네시아 메락에 있는 다국적 화학 기업 BASF SE가 폴리머 분산액 생산 시설을 확장했습니다. 주요 종이 및 보드 생산업체들은 아세안에 기반을 두고 있으며, 이번 확장은 고급 포장재에 대한 수요 증가를 충족하는 데 도움이 될 것입니다. 이번 확장을 통해 업계 리더이자 신뢰할 수 있는 공급처로서 BASF의 입지가 더욱 강화될 것입니다.

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